單螺桿泵出水口的地方有時候會有嘟嘟嘟嘟的響聲，而且聲音非常大，這是為什么呢？我們又該如何去解決呢？  從上面的情況可以分析出單螺桿泵出水口的噪音很大主要有以下幾個原因造成的：  單螺桿泵安裝的問題，應力比較大；  單螺桿泵內(nèi)部轉(zhuǎn)子將定子卡死了；  可能你是軸承安裝的精度不夠準確，造成軸承運行的時候產(chǎn)生很大的摩擦力；  定子橡膠脫落；  單螺桿泵出口端里面會有大顆粒的雜物；  單螺桿泵出水口的地方出現(xiàn)噪音的原因主要有以上幾個。其中最主要的原因是軸承安裝的精度不夠，導致軸承摩擦力過大，重新安裝之后就可以解決問題了。  在使用的過程中做好軸承安裝的精度就可以避免這類問題的發(fā)生。


螺桿泵的選擇方法
1、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
2、螺桿泵的品質(zhì)現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長的產(chǎn)品。
3、確保雜物不進入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
4、避免斷料螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。
5、保持恒定的出口壓力螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關(guān)零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)


G型單螺桿泵的選型安裝與使用
一、G型單螺桿泵選擇原則選擇原則：根據(jù)泵的特點與特性來選取。
例如，是否適于輸送含有固體顆粒或無潤滑性的液體。選擇螺桿泵的程序如下：1)注意選擇螺桿泵或向制造廠訂貨時，一般應提出螺桿泵的技術(shù)要求：輸送介質(zhì)種類及標準號，輸送介質(zhì)的最高、最低溫度和輸送介質(zhì)的最高、最低黏度；安裝結(jié)構(gòu)類型是臥式還是立式及安裝尺寸；工作環(huán)境是露天、防爆、“三防還是一般；輸送最大、最小流量；輸送最高、最低壓力；允許吸上真空高度；使用場合；泵的旋轉(zhuǎn)方向；對壓力脈動、噪聲、振動、電動機種類及轉(zhuǎn)速的要求。2)根據(jù)螺桿泵的訂貨技術(shù)要求，從手冊中查出相應規(guī)格的螺桿泵。
3)按螺桿泵所需流量及力值，查出泵主動螺桿的頂圓尺寸及泵應有的轉(zhuǎn)速。4)從手冊中查得允許吸上真空高度值是否滿足需要，以進一步確定主動螺桿的頂圓直徑尺寸及泵的轉(zhuǎn)速。5)根據(jù)制造廠的型號規(guī)定說明，得到所需泵最后確定的型號規(guī)格。
二、螺桿泵的安裝1)首次起動螺桿泵前，應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是否有損壞，主動螺桿應旋轉(zhuǎn)均勻，不應有卡死現(xiàn)象。2)進出油口必須清洗干凈，與泵進油口配合的進油管應緊密結(jié)合，必要時可加上密封膠，以免漏氣。3)電動機與泵的連接應用彈性聯(lián)軸器，以保證二者的同軸度要求(用千分表檢查聯(lián)軸器的一個斷面，其軸向圓跳動誤差不得大于0．03mm，徑向圓跳動誤差應不大于0．05mm)。
當每間隔90。轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，將一個聯(lián)軸器做軸向移動應感覺輕快。最好在電動機與泵的前蓋間有一個帶止口的法蘭套，則能保證二者的同軸度要求，而且安裝也十分方便。
4)泵的進油管不得過長，彎頭不宜過多。進油管道應接有過濾器，其濾孔一般可用40～60目過濾網(wǎng)。過濾器不允許露出油面，當泵正常運轉(zhuǎn)后，其油面離過濾器頂面至少應有100mm，免得空氣進入。
過濾器的有效通油面積一般不低于泵進油口橫截面積的50倍，過濾器應經(jīng)常清洗，以免堵塞。5)泵的吸油高度應小于500mm。
三、螺桿泵的使用1、單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn)，哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。
 在啟動泵前，先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)（若介質(zhì)濃度高，稀釋后注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時，應留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。
用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時，安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應瞬時通電，確認泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
4、啟動前，再一次檢查；諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時，方可開機。
5、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
6、輸送易沉淀，易固化介質(zhì)，應定期清洗泵及管線。
7、對已存放二年以上的泵，應對泵內(nèi)所有的橡膠進行更換（包括定子），發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全，從而延長泵的使用壽命。