水泵知識：根據(jù)水泵選型原則，使用合理的水泵選型方法能延長泵類產(chǎn)品的使用壽命，提高泵的工作效率及降低耗能。
最終達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效、節(jié)能的目的。水泵選型的原則：經(jīng)濟(jì)、高效、節(jié)能一.經(jīng)濟(jì)原則：根據(jù)介質(zhì)的比重、粘度、腐蝕性等特性，選擇最恰當(dāng)?shù)谋貌馁|(zhì)及最適合的泵類型，從而保證泵的使用壽命。二.高效原則：盡量選擇高效率的水泵，在性能參數(shù)同樣適合時盡量選用大泵，因為大泵比小泵效率高。
三.節(jié)能原則：盡量讓泵在等于或接近額定工況的情況下使用，這樣能提高水泵的運(yùn)行效率。除此之外還應(yīng)充分考慮到泵聯(lián)合工作時的情形，盡量使水泵在各種情形下都保持高效。水泵選型的方法(步驟)：一.列出基本數(shù)據(jù)：。
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度4、所需要的流量5、 壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(揚(yáng)程損失)。二. 確定流量和揚(yáng)程:1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。
選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通�？扇≌�常流量的1.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。三. 確定泵的材質(zhì):1、 泵的材質(zhì)必須滿足介質(zhì)特性的要求：液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)。物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程、有效氣蝕余量計算和合適泵的類型;化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。四. 確定泵的種類：
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機(jī)。
3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵;根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級泵還是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。


G型不銹鋼螺桿泵使用注意事項及故障分析
G型不銹鋼螺桿泵使用注意事項：
1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即起動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。G型不銹鋼螺桿泵常見故障及排除方法：故障原因排除方法1、泵不能起動a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊b、電壓、電流太低c、介質(zhì)粘度過高a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈b、檢查、調(diào)整c、稀釋料液2、泵不出液a、旋轉(zhuǎn)方向不對b、吸入管路有問題c、介質(zhì)粘度過高d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞a、調(diào)整方向b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門c、稀釋料液d、檢查更換c、排除更換3、流量達(dá)不到a、管路泄漏b、閥門未全部打開或局部堵塞c、轉(zhuǎn)速太低d、轉(zhuǎn)、定子磨損a、檢查修理管路b、打開全部閥門、排除堵塞物c、調(diào)整轉(zhuǎn)速d、更換損壞另件4、壓力達(dá)不到a、轉(zhuǎn)子、定子磨損a、更換轉(zhuǎn)、定子5、電機(jī)過熱a、電機(jī)故障b、出口壓力過高，電機(jī)超載c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞c、更換損壞件6、流量壓力急劇下降a、管道突然堵塞或泄漏b、定子磨損惡劣c、液體粘度突然改變d、電壓突然下降參照以下幾項，逐項排除7、軸密封處大量泄漏液體a、軟填料磨損b、機(jī)械密封損壞a、壓緊或更換填料b、修復(fù)或更換


變頻調(diào)速可影響水泵變頻范圍
水泵調(diào)速一般是減速問題。
當(dāng)采用變頻調(diào)速時，原來按工頻狀態(tài)設(shè)計的泵與電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)均發(fā)生了較大的變化，另外如管路特性曲線、與調(diào)速泵并列運(yùn)行的定速泵等因素，都會對調(diào)速的范圍產(chǎn)生一定影響，超范圍調(diào)速則難以實現(xiàn)節(jié)能的目的。因此，變頻調(diào)速不可能無限制調(diào)速。水泵認(rèn)為，一般變頻調(diào)速不宜低于額定轉(zhuǎn)速50%，最好處于75%～100%，并應(yīng)結(jié)合實際經(jīng)計算確定。
1、水泵工藝特點(diǎn)對調(diào)速范圍的影響    理論上，水泵調(diào)速高效區(qū)為通過工頻高效區(qū)左右端點(diǎn)的兩條相似工況拋物線的中間區(qū)域OA1A2。實際上，當(dāng)水泵轉(zhuǎn)速過小時，泵的效率將急劇下降，受此影響，水泵調(diào)速高效區(qū)萎縮為PA1A2。顯然，若運(yùn)行工況點(diǎn)已超出該區(qū)域，則不宜采用調(diào)速來節(jié)能。
2、定速泵對調(diào)速范圍的影響    實踐中，供水系統(tǒng)往往是多臺水泵并聯(lián)供水。由于投資昂貴，不可能將所有水泵全部調(diào)速，所以一般采用調(diào)速泵、定速泵混合供水。
在這樣的系統(tǒng)中，應(yīng)注意確保調(diào)速泵與定速泵都能在高效段運(yùn)行，并實現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)。此時，定速泵就對與之并列運(yùn)行的調(diào)速泵的調(diào)速范圍產(chǎn)生了較大的影響。水泵認(rèn)為主要的兩種情況：    。
(1)同型號水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時，雖然調(diào)度靈活，但由于無法兼顧調(diào)速泵與定速泵的高效工作段，因此，此種情況下調(diào)速運(yùn)行的范圍是很小的。    
(2)不同型號水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時，若能達(dá)到調(diào)速泵在額定轉(zhuǎn)速時高效段右端點(diǎn)揚(yáng)程與定速泵高效段左端點(diǎn)揚(yáng)程相等。則可實現(xiàn)最大范圍的調(diào)速運(yùn)行。但此時調(diào)速泵與定速泵絕對不允許互換后并列運(yùn)行。
3、電機(jī)效率對調(diào)速范圍的影響    在工況相似的情況下，一般有N∝n3，因此隨著轉(zhuǎn)速的下降，軸功率會急劇下降，但若電機(jī)輸出功率過度偏移額定功率或者工作頻率過度偏移工頻，都會使電機(jī)效率下降過快，最終都影響到整個水泵機(jī)組的效率。而且，自冷電機(jī)連續(xù)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時，也會因風(fēng)量不足影響散熱，威脅電機(jī)安全運(yùn)行。