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G型單螺桿泵技術(shù)選型大全

G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵,由于這種泵對介質(zhì)的適應(yīng)性強,流動平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。我廠對國外生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長,對自已的產(chǎn)品進行不斷的改革創(chuàng)新。
目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系,零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。揚程為60-120m,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 G型單螺桿泵使用注意事項。
:1.單螺桿泵使用前必先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2.單螺桿泵嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定予。
3.單螺桿泵新安裝或停機數(shù)天后的單螺桿泵,不能立即起動,應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶濟進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5.單螺桿泵冬季應(yīng)排隊積液,防止凍裂。
6.單螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。
7.單螺桿泵在運行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。


污泥螺桿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵
污泥螺桿泵又名(濃漿泵)是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能屬于單螺桿泵。
傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購.配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機。 主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。
每級泵的輸出壓力為0.6Mpa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。


單螺桿泵使用中的維護
單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用,國外多數(shù)稱G型螺桿泵為“莫諾泵"《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵"。
由于其優(yōu)良的性能,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。
 它的最大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的。
 我公司對國外(如:德、英、法、日本等國)生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品,作了分析與研究,博取眾長,對自己的化工泵產(chǎn)品進行不斷的改革創(chuàng)新。
目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系,壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa,可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 我單位生產(chǎn)的螺桿泵,質(zhì)量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應(yīng)。本單位熱忱為廣大用戶服務(wù),接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計和制造任務(wù)。螺桿泵日常使用中的維護方法。
:1.單螺桿泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
2.如發(fā)現(xiàn)單螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
3.單螺桿泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
4.單螺桿泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
5.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
6.定期檢查軸套的磨損情況,可調(diào)壓渣油泵磨損較大后應(yīng)及時更換。
7.單螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放油螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
8.單螺桿泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干油分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保養(yǎng)。
9.檢查單螺桿泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動單螺桿泵,試看單螺桿泵是否靈活。
10.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。11.擰下單螺桿泵泵體的引油螺塞,灌注引油(或引漿)。
12.關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
13.點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。14.開動電機,當(dāng)單螺桿泵正常運轉(zhuǎn)后,可調(diào)壓齒輪泵打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。15.盡量控制單螺桿泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證單螺桿泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。


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