有些用戶在使用單螺桿泵的時候會遇到單螺桿泵沒有流量或者流量不夠的問題，但是卻不知道這是什么問題導致的。  有可能是單螺桿泵的電機接線出現(xiàn)錯誤導致電機旋轉的方向不對，單螺桿泵沒有流量是因為電機反轉導致的，重新調換任意兩根接線就可以解決了。  單螺桿泵沒有流量可能是客戶在安裝的過程中將進出口的方向弄反了，將單螺桿泵進口接到出口的感到上，將單螺桿泵的出口接到了進口管道上。
因此就會出現(xiàn)沒有流量的現(xiàn)象。單螺桿泵的進口是在單螺桿泵軸在一條線上水平向前的，也就是單螺桿泵的最前面，而出液口是向上的，新型的單螺桿泵的產品進出口方向和老型的產品是相反的，液口也是向上的，出液口在單螺桿泵前端水平向前，因此進出口反向如果弄反了就會導致單螺桿泵沒有流量。    介質粘度過大的原因會導致單螺桿泵輸送不了，遇到這種情況可以降低螺桿泵的轉速選擇更大型號的單螺桿泵產品。
  安裝的進口管道比單螺桿泵進口口徑要粗，液位比單螺桿泵低的情況下導致吸不上來液體，也會導致單螺桿泵沒有流量。這個時候將進口管道和進口感到里面灌滿液體就可以了。


為什么螺桿泵會不出液
有些用戶新買螺桿泵的時候就會出現(xiàn)不出液的問題，有些人會覺得是螺桿泵質量的問題，其實不然，那么到底是哪些因素導致的呢？ 檢查螺桿泵電機是否反轉了，電機反轉會導致螺桿泵不出液。 螺桿泵的出口方向有沒有裝反，新的螺桿泵進口是朝上出口在正前方的，老型的螺桿泵進口在正前方，出口是朝上的。 液位比螺桿泵要低，第一次使用之前沒有將螺桿泵里面灌滿液體排空氣就會導致螺桿泵不出液。
 輸送的液體濃度、粘度比較大，液位比較低或者距離螺桿泵吸入口比較遠也會導致螺桿泵不出液。 螺桿泵進口管道漏氣密封不夠嚴，導致大氣被吸入到泵體里面去就導致螺桿泵不出液了。 螺桿泵在用于輸送腐蝕性液體的時候，選擇的橡膠套是否適應這類介質的化學腐蝕性，如果選錯了橡膠套，有的膠套一濺液體就會產生化學反應就會發(fā)生膨脹導致螺桿泵轉不動，也就不能出液了。


如何提高單螺桿泵的抽油產率
單螺桿泵抽油，最常見的問題就是單螺桿泵不能完全充滿造成生產率降低，一部分單螺桿泵排量受氣干擾而損失，如果消除單螺桿泵里面干擾的氣體和控制單螺桿泵運轉的時間，就可以提高效率，并且降低成本。提高單螺桿泵抽油產率的具體做法如下：  單螺桿泵應進行聲波液面測定以確定產液面與泵吸入口的相對深度，如果液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產量開采。如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。
  單螺桿泵應用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)。主要用途之一是診斷螺桿泵是怎樣運行的和分析井下問題，應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以最大產量生產、液柱高度是否高于泵吸入口深度、螺桿泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移。  單螺桿泵診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和精確的生產測試數(shù)據(jù).一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應為50%左右，螺桿泵若低于此應提高其性能并提高總效率的技術包括保持高容積效率。