螺桿泵轉(zhuǎn)子在定子襯套中所處位置不同時,它們的接觸點也是不同的.轉(zhuǎn)子截面位于襯套長圓形斷面兩端時,轉(zhuǎn)子與定子的接觸為半圓弧線,而在其它位置時,僅有兩點接觸.由于轉(zhuǎn)子和定子是連續(xù)嚙合的,這些接觸點就構(gòu)成了空間密封線,在定子襯套的一個導(dǎo)程T內(nèi)形成一個封閉腔室。
 適用于各種運輸工具，包括非流動材料。運輸過程是連續(xù)的，脈動很小。
培養(yǎng)基在泵中不攪拌，不擠壓和剪切。
流量與速度成正比，變量輸出，可用作計量計量。使用柔性定子，具有一定的抗磨損能力。
 螺桿泵轉(zhuǎn)子采用雙吸式結(jié)構(gòu)，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響，兩螺桿間用一對同步齒輪驅(qū)動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損。


螺桿泵轉(zhuǎn)子介質(zhì)流態(tài)穩(wěn)定
無脈動，無攪拌，不受剪切和擠壓，適合輸送敏感性介質(zhì)，能輸送高濃度、高粘度、高磨蝕性介質(zhì)。能輸送含纖維，含固體顆粒的介質(zhì)，螺桿泵轉(zhuǎn)子主要是由固定在泵體中的襯套以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。
  螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。  螺桿泵轉(zhuǎn)子工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。
對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。
此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵轉(zhuǎn)子和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。
所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。螺桿泵轉(zhuǎn)子的軸封，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。


水泵跳閘的因素有哪些？
機組自投產(chǎn)以后，水泵工作一段時間后會發(fā)生一合閘即跳閘的問題。在排除了開關(guān)機構(gòu)故障后，按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線盒各繼電器及其定值都正常，再次啟動又往往成功。后懷疑是DCS系統(tǒng)軟故障造成的，但改在控制盤上操作，仍會出現(xiàn)此現(xiàn)象。通常情況下水泵跳閘的原因主要是：
1、水泵使用揚程低于泵的揚程太多，導(dǎo)致流量過大后電流上升而超電流，解決辦法控制出口閥門開度。把流量控制小而電流降到允許電流范圍，或者改小葉輪直徑降低泵揚程。
2、水泵電機受潮導(dǎo)致電流過大。
3、水泵電動機質(zhì)量問題。
4、水泵電壓不穩(wěn)定。泵業(yè)產(chǎn)品：WQ潛水排污泵在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)我廠科研人員的共同努力下，同時廣泛征求國內(nèi)水泵專家的意見，并經(jīng)過多次改良而研制成功的，經(jīng)測試各項性能指標次達到國外同類產(chǎn)品的先進水平，是排污的首先產(chǎn)品。