玻璃鋼水泵是耐腐蝕泵的一種，指與被送液體相接觸的零部件用玻璃鋼(亦稱玻璃纖維增強樹脂)制成的泵。    化工用玻璃鋼泵，一般為離心泵，其葉輪、渦室、軸封腔以及吸、排液管口，系由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂等樹脂與玻璃纖維壓制成型經(jīng)固化而成。
    玻璃鋼泵的流量可達105m3/h，揚程60m，最大排出壓力0.6MPa，使用溫度60℃以下。    適于輸送常溫下，濃度<75％的硫酸，<20％的鹽酸等，不能輸送高溫濃堿(>50％)液和硝酸。


不銹鋼螺桿泵工作原理選型與主要用途
FG型不銹鋼偏心螺桿泵工作原理和特性：FG型不銹鋼單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。
介質由軸向均勻推行流動。
內(nèi)部流速低，容積保持不變。
壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m（清水），自吸高度一般在3m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
G型螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡單，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。不銹鋼螺桿泵應用領域：。
1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框太濾機等設備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。


螺桿泵的安全使用方法
一、螺桿泵的停車螺桿泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。
對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接 管路 時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。
二、螺桿泵的起動螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使 泵 因高溫變形而損壞，必須引起注意。
三、螺桿泵的運轉螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產(chǎn)生一定的吸排。泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。
假如螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。