螺桿泵分為單螺桿泵，雙螺桿泵和三螺桿泵原理：螺桿泵工作時液體被吸入進入螺紋與泵殼所包圍的密閉空間，再螺桿的轉動時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動，由于螺桿等速旋轉，故流量均勻。  由于各螺桿相互嚙合，以及螺桿與襯筒內壁緊密配合，在泵吸入口與排出口被分割成一個或者多個密閉空間，隨著螺桿的移動與嚙合，密閉空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室的液體密封其中，并從吸入室連續(xù)推移至排出端，將封閉中的液體不斷排出。特點：損失小，經(jīng)濟性能好，壓力高并且均勻，流量均勻能與原動機直聯(lián)用途：輸送燃料油，潤滑油，高分子聚合物，粘稠物


針管的口徑會影響螺桿泵點膠機的性能
螺桿泵點膠機有時會發(fā)生膠閥滴水的現(xiàn)象，環(huán)氧膠的膠水是從膠桶到膠頭，而這種情況往往是在螺桿泵點膠機的膠閥關閉后才發(fā)生的，95％是由于使用了類似的無泡沫膠，螺桿泵點膠機使用的針管的徑口太小造成的。螺桿泵點膠機具有定位準確，精度非常的高，運行誤差非常的小，螺桿泵點膠機采用雙層的線性滑軌，高精度平衡裝置等優(yōu)點。但是過小的針頭會影響螺桿泵點膠機內部液體的流動，進而造成螺桿泵點膠機的背壓。


螺桿泵操作要注意以下幾點
螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。 螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。 假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
 當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
 螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產(chǎn)生一定的吸排。 泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。
對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。