單螺桿泵安裝注意事項:
1、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
3、螺桿泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
7、對于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封,以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口,隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應(yīng)先啟動循環(huán)液,后啟動泵;先停止泵的運轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液!温輻U泵使用注意事項:
1、單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn),哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。
2、在啟動泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。
泵停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。
3、啟動前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時,方可開機(jī)。
4、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時,為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
5、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時,安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
6、泵應(yīng)瞬時通電,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
7、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線。
8、對已存放二年以上的泵,應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長泵的使用壽命。
9、注意吸入管道密封,泵首次啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn),造成定子損壞。
10、冬季或高寒地區(qū)的泵,停下不用時。
應(yīng)打開底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。11、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應(yīng)及時檢查解決。
12、對于高粘度、有結(jié)晶、含顆;蛴懈g性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞。13、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。
但在安裝時,由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移△≤0.3毫米,角度偏差△≤30。
G型螺桿泵安裝使用方法
G型單螺桿泵使用時注意事項 1、注意吸入管道密封,第一立體銀幕啟動前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì),并用管子鉗轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)。
然后啟動。嚴(yán)禁在沒有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn),造成定子損壞! 2、冬季或高寒地區(qū)的泵,停下不用時。
應(yīng)打開底部螺塞。
放完積液,防止冰凍損壞! 3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應(yīng)及時檢查解決。
4、對于高粘度、有結(jié)晶、含顆粒或有腐蝕性介質(zhì)的泵,使用完畢后,應(yīng)進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞。
5、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時,由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移△≤0.3毫米,角度偏差△≤30。
單螺桿泵安裝 1、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn) 2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。 3、泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。
另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。 4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞! 5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。
嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失! 6、對于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液! τ趩味嗣芊獾妮S封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封,以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。
密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口,隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應(yīng)先啟動循環(huán)液,后啟動泵;先停止泵的運轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液。
單螺桿泵試運轉(zhuǎn) 1、單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn),哪怕很短時間空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。
在啟動泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。
以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。
2、啟動前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時,方可開機(jī)。
3、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時,為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)! 4、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。
尤其在輸送危險介質(zhì)時,安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的! 5、泵應(yīng)瞬時通電,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
6、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線。 7、對已存放二年以上的泵,應(yīng)對泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長泵的使用壽命! ∷脧S螺桿泵產(chǎn)品:臥式螺桿泵和立式螺桿泵兩大類,我廠還是一家自主開發(fā)和生產(chǎn)管道排污泵的設(shè)計廠家。公司網(wǎng)站:。
如何拆卸和組裝單螺桿泵
在螺桿泵的日常維護(hù)和更換零配件的時候,泵體的拆裝是最基本的事情,拆卸的步驟和注意事項如下: 螺桿泵與電機(jī)脫離,排空介質(zhì); 拆卸螺桿泵排出體; 拆卸螺桿泵定子,必要時按泵軸方向盤動軸作輔助; 拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸; 拆卸傳動軸和軸封; 長期不用的螺桿泵,要作防銹處理,方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面,包括軸表面,填料殼體內(nèi)腔等,并進(jìn)行潤滑。 螺桿泵裝配時,注意事項: 裝配的時候要將螺桿泵零件仔細(xì)清洗,檢查,損壞的零件應(yīng)更換。 傳動軸兩萬向接頭裝配時,應(yīng)檢查密封圈有否損壞,在空腔內(nèi)填充潤滑脂。
正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。 軸封安裝:填料函安裝時,應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi),便于扳手調(diào)整螺栓; 排出體壓緊固定時,螺母擰緊應(yīng)均勻一致; 機(jī)械密封安裝要小心,摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂; 安裝定子的時候,用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子,定子內(nèi)腔表面,有利于定子安裝。