工藝參數(shù)是水泵產(chǎn)品選型的最重要的依據(jù)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)流程和操作改變規(guī)模穩(wěn)重斷定。    
1、流量Q流量是指技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)中請求泵運送的介質(zhì)量，技術(shù)人員通常應(yīng)給出正常、最小和最大流量。離心泵的流量規(guī)模在1.6m3/h到30000m3/h的工況下，軸流泵的流量規(guī)模是150m3/h-245000m3/h,旋渦泵的流量規(guī)模是0.4m3/h-10m3/h.當(dāng)技術(shù)條件需求安穩(wěn)的流量時，則需求挑選容積式泵，水泵產(chǎn)品中典型的容積式泵為G型螺桿泵和不銹鋼轉(zhuǎn)子泵。
當(dāng)技術(shù)設(shè)備請求準(zhǔn)確計量流量時，則需求思考計量泵，常用的計量泵分為隔閡式計量泵和柱塞式計量泵，隔閡式計量應(yīng)用于壓力小于1.0Mpa的場合，柱塞式計量泵則使用于高壓力場合。   泵數(shù)據(jù)表上通常只給出正常和額外流量。選泵時，請求額外流量不小于設(shè)備的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。    。
2、揚程H指技術(shù)設(shè)備所需的揚程值，也稱計算揚程。通常請求泵的額外揚程為設(shè)備所需揚程的1.05～1.1倍。離心泵的揚程小與50米，能夠選用單級單吸式離心泵，離心泵的揚程高與50米，主張?zhí)暨x多級離心泵，以避免高揚程單級離心泵效率過低，遭成能源糟蹋。    
3、進(jìn)口壓力P和出口壓力Pd指泵進(jìn)出接收法蘭處的壓力，進(jìn)出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的請求。通常奧豐ISG管道離心泵、ISW臥式管道離心泵體系承壓才能為1.6Mpa,CZ型化工離心泵體系承壓才能可卡因到達(dá)4.0MPa.    
4、溫度T指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度，通常應(yīng)給出技術(shù)過程中泵進(jìn)口介質(zhì)的正常、最低和最高溫度。    
5、設(shè)備汽蝕余量NPSHa也稱有用汽蝕余量。    
6、操作狀況操作狀況分接連操作和間歇操作兩種。間歇型操作主張?zhí)暨x免灌水的自吸式離心泵。


如何解決螺桿泵灌裝機的罐裝問題
在炎熱的夏天，使用螺桿泵點膠機點膠后，倉庫或運輸箱內(nèi)的粘性降低，包裝箱易于打開并脫膠。這主要是因為粘合劑在高溫下，性能不好，而在50-60度的溫度下，粘合劑層會變軟，強度會變小，從而導(dǎo)致包裝盒脫膠，使用螺桿泵灌裝機也不能解決這個問題，包裝盒在初期的粘接非常的好（半個月之內(nèi)），包裝盒的粘接效果非常好，并且隨著時間的延長會出現(xiàn)包裝盒脫膠的現(xiàn)象。


G系列單螺桿泵特點選型和應(yīng)用
G系列單螺桿泵特點：G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉(zhuǎn)子式容積泵，由于這種泵對介質(zhì)的適應(yīng)性強，流動平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我廠對國外生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。
目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。揚程為60-120m，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。1．輸送高粘度的介質(zhì)；2．輸送含有固體顆�；蚶w維的介質(zhì)；3．要求連續(xù)、壓力穩(wěn)定、不出現(xiàn)周期性壓力波動；4．要求攪動小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu)；5．低的噪聲。G系列單螺桿泵選型參數(shù)：型號流量(m3/h)壓力(Mpa)允許最高轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)電機功率(kw)必需汽蝕余量(m)進(jìn)口法蘭通徑(mm)出口法蘭通徑(mm)允許顆粒直徑(mm)允許纖維長度(mm)注意：。
1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。  
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。FG型不銹鋼單螺桿泵應(yīng)用流域及用途
：1. 化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2. 石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3. 涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4. 日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5. 陶瓷業(yè)：泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6. 采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
7. 水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
8. 食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9. 飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。
11. 造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
12. 電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。13. 紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。
14. 建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。15. 汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。16. 家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
17. 冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。