單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，德國稱“偏心轉子泵，法國博西莫（PCM）是單螺桿泵生產制造的先驅。由于其優(yōu)良的性能，在國內的應用范圍也在迅速擴大。它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。?單螺桿泵使用方法,螺桿泵使用注意事項：
1、螺桿泵嚴禁在泵腔無液體的情況下空運轉，必須在啟動前由泵進口把液體注入泵體后再啟動螺桿泵，以免空轉磨損螺桿泵定子。
2、啟動螺桿泵前還得必須先確定螺桿泵的運轉方向，螺桿泵不能反轉。
3、新安裝或長時間停泵數天后的螺桿泵，不能立即起動，也應該向泵體注入適量潤滑劑或螺桿泵輸送的液體，再用管子鉗扳動螺桿泵幾轉后才可以起動。
4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質后，應該用清水或者溶劑進行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動螺桿泵時困難而損壞定子。
5、冬天使用單螺桿泵溫度偏低不使用時應該排除泵體積液，防止泵體凍裂或者泵內結冰下次起動時拉壞定子。
6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發(fā)現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停泵檢查原因，排除故障。


螺桿泵機械密封安裝及拆裝事項
安裝機械密封螺桿與機械密封配合部分的技術要求如下:1、軸彎曲度：最大不大于0.05毫米；2、轉子振擺：動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；4、聯軸器的找正誤差：對于齒式聯軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯軸器不大于0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進行加工；6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應倒角，并修光滑。拆卸時注意事項a.在安裝、拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。
b.如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。c.對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。  。
1、傳動殼、2彈簧、3推環(huán)、4動環(huán)密封圈、5動環(huán)、6靜環(huán)、7靜環(huán)密封圈、8防轉銷組成。螺桿泵機械密封更換1. 用干凈的煤油或柴油清洗泵上的密封壓蓋和機械密封上的各個零件后用清潔布擦干。
2. 將傳動殼1裝在主動螺桿上并移至圓螺母上，將洗凈的動環(huán)密封圈4和動環(huán)5穿過軸裝在傳動軸上，裝配中注意不要碰傷密封圈和動環(huán)工作面。
3. 在動、靜環(huán)工作面上涂一層清潔的機械油后裝上密封壓蓋。
4.用手盤動泵聯軸器，檢查軸是否轉動輕松，如果盤動很重，應檢查有關的裝配尺寸及壓縮量是否正確。


單螺桿泵流量不夠是哪些原因導致的
有可能是單螺桿泵的電機接線有誤導致電機旋轉的方向不對，單螺桿泵沒有流量的原因是電機反轉的原因導致的，重新接線就可以解決這種問題。
  單螺桿泵沒有流量還可能是用戶在安裝的過程中將進出口方向弄反了，將單螺桿泵進口接到出口管道上了，將單螺桿泵出口接到進口管道上，就會出現這種問題。
  介質粘度過大的原因會導致單螺桿泵輸送不了，因此單螺桿泵沒有流量或者單螺桿泵的流量不夠，可以通過降低單螺桿泵的轉速選擇更大型號的單螺桿泵。  安裝進口的管道比單螺桿泵進口的口徑要粗，液位比單螺桿泵低的請康會導致液體吸不上來，這也會導致單螺桿泵沒有流量。
  單螺桿泵不夠可能是單螺桿泵的橡膠套被磨損或者被腐蝕之后就會導致單螺桿泵的流量不夠，要及時的更換橡膠套。  使用了單螺桿泵，在使用的過程中將轉速調的太低或者已經低于規(guī)定值這也是流量不足的原因之一。重新調整就可以了。