一、螺桿泵性能參數(shù)的選擇
：1.流量Q：　　作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速n，壓力p，以及介質(zhì)的粘度v。
顯而易見，隨著密封腔前、后壓差△P升高，泄漏量△Q逐漸增大。對(duì)于不同型式和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。
2.粘度v的影響：　　試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。
同理，對(duì)于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。　　3.轉(zhuǎn)速n的影響：　　螺桿泵在工作時(shí)，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便由進(jìn)口向出口移出一個(gè)密封腔，即一個(gè)密封腔的體積的液體被排出去。
理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。
即：Qth=n*q　　n----轉(zhuǎn)速；　　q----理論排量，即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積；　　Qth----理論排量。　　4.壓力△P的影響：　　泵實(shí)際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差△P，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，則　　Q=Qth-△Q　　二、螺桿泵結(jié)構(gòu)形式的選擇　　結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)螺桿泵的運(yùn)行環(huán)境和安裝環(huán)境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：　　1．輸送潤(rùn)滑性油類，且溫度T＜80℃時(shí)，選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。
2．輸送潤(rùn)滑性較差，或溫度T＞80℃時(shí)，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。　　3．輸送流動(dòng)性差，粘度高的介質(zhì)或?qū)λ�輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)，選雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的螺桿泵。
4．輸送高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵�！韭輻U泵選型】來源于上海上誠(chéng)泵業(yè)有限公司螺桿泵技術(shù)選型部制作，歡迎訪問上海上誠(chéng)泵業(yè)有限公司公司網(wǎng)頁(yè)。


水泵的基本性能參數(shù)分析
一、 水泵流量Q　　流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量（體積或質(zhì)量）�！　◇w積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等�！　≠|(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。
質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為：　　　　　　　　　　　　　　 Qm=ρQ　　式中　ρ——液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水ρ=1000kg/m3。　　二、 水泵揚(yáng)程H　　揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。
其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡(jiǎn)稱為米。
三、水泵轉(zhuǎn)速n　　轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號(hào)n表示，單位是r/min。
四、水泵汽蝕余量NPSH　　汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國(guó)內(nèi)曾用Δh表示。
五、水泵功率和效率　　泵的功率通常是指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；　　泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量�！　∫�?yàn)閾P(yáng)程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率：　　Pe=ρgQH（W）=γQH（W）　　式中 ρ——泵輸送液體的密度（kg/m3）；　　　　 γ——泵輸送液體的重度（N/m3）；　　　　 Q——泵的流量（m3/s）；　　　　 H——泵的揚(yáng)程（m）；　　　　 g——重力加速度（m/s2）。
軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來計(jì)量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用η表示。公司生產(chǎn)水泵大類：排污泵、潛水泵、離心泵、自吸泵、隔膜泵、油泵、螺桿泵、真空泵、磁力泵、多級(jí)泵、液下泵、泥漿泵、化工泵、往復(fù)泵等產(chǎn)品。


水泵管道的局部損失分析
水泵局部損失取決于流到、道邊壁突變產(chǎn)生的急變流內(nèi)流動(dòng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，下圖中的流道突然擴(kuò)大或突然縮小，三通聯(lián)接處的匯流或分流，彎頭處的流動(dòng)急劇轉(zhuǎn)向，閥門處的突縮或突擴(kuò)，以及管道進(jìn)口處的突然縮小等。流道邊壁的這些急劇變化勻會(huì)引起流動(dòng)分離，使流場(chǎng)內(nèi)部形成流速梯度較大的剪切層。
在強(qiáng)剪切層內(nèi)流動(dòng)很不穩(wěn)定，會(huì)不斷產(chǎn)生漩渦，將時(shí)均流動(dòng)的能量轉(zhuǎn)化成脈動(dòng)能量。向脈動(dòng)能轉(zhuǎn)化的過程在一般是不可逆流的，因?yàn)殇鰷u體形成后會(huì)繼續(xù)發(fā)展（經(jīng)拉伸變形、失穩(wěn)斷裂、分裂成小漩渦等復(fù)雜過程）并向下游運(yùn)動(dòng)，最終在流體粘性的作用下將所有脈動(dòng)能轉(zhuǎn)換成熱能而失散。
因此，流動(dòng)局部阻力的根源是流道的局部突變，但是流體能量的散失過程在一定距離內(nèi)發(fā)生。
時(shí)均流動(dòng)的能量轉(zhuǎn)化成脈動(dòng)能的過程具有不可逆性，所以能夠?qū)⒛芰繐p失視作在發(fā)生局部流道變化的較小較小范圍內(nèi)完成的。 由于流動(dòng)局部損失與復(fù)雜的漩渦形成、發(fā)展過程有關(guān)，因而流道邊壁形狀各異、種類繁多，目前尚難以通過機(jī)理分析來定量地確定損失的規(guī)律，主要通過實(shí)驗(yàn)來確定各種流道變化條件下局部損失的大小。突擴(kuò)圓管的局部損失是叫為簡(jiǎn)單的一種情況，能夠在一定的假設(shè)條件下由理論分析方法導(dǎo)出其局部損失的變化規(guī)律。