螺桿泵根據(jù)螺桿數(shù)量可以分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵幾種。它具有噪音低、壓力脈動小、壽命長、工作安全可靠等特點。螺桿泵直線驅動結構對于這類產(chǎn)品意義重大，了解螺桿泵直線驅動結構對用戶使用產(chǎn)品有直接的幫助。 目前螺桿泵采油系統(tǒng)的驅動方式主要是以下三類： 
一、機動螺桿泵，又稱為地面驅動螺桿泵：它是由螺桿泵、采油桿柱、錨定工具及地面驅動裝置等組成。該系統(tǒng)在工作時，地面驅動裝置通過減速后將動力傳遞給采油桿柱，再經(jīng)采油桿柱帶動螺桿泵旋轉，從而將原油從井下舉升到地面; 
二、電動潛油螺桿泵：包括螺桿泵和潛油電機在內的主要機組都在井下。工作時，電纜將電力從地面?zhèn)鹘o潛油電機，而油液則通過油管舉升到井口; 
三、液動螺桿泵：它主要由供液泵、旁通閥、液馬達及螺桿泵等部分組成。工作時，供液泵將高壓動力液供給液馬達，液馬達旋轉帶動螺桿泵工作，從而將與動力液混合的井底原油通過油管、套管的環(huán)形空間舉升到井口。對于高含砂油、稠油的原油，采用螺桿泵是理想的機采方式。
無論采用哪種驅動方式的螺桿泵，都與目前使用的抽油機的動力驅動方式不匹配，將意味著有無數(shù)臺抽油機的報廢，造成企業(yè)投資費用的增加，提高了成本，浪費了資源。 隨著我國對海洋業(yè)不斷開發(fā)和重視，螺桿泵也發(fā)揮了它的英雄用武之地。在國內外都擁有眾多以“三抽為主的機采油井，包括游梁式抽油機、無游梁式抽油機、摩擦提升式抽油機和直線電機驅動式抽油機等，都是由抽油機帶動抽油桿做上下往復直線運動，從而驅動有桿柱塞式抽油泵工作。


G型單螺桿泵特點與選型應用
單螺桿泵使用范圍G型單螺桿泵由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比。單螺桿泵結構緊湊，體積小，維修簡便。
對介質的適應性強，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質，可定做。螺桿泵注意：。
1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質，粘度是1mm2/s。
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時，根據(jù)介質的性質。泵的轉速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質時，泵的轉速也必須不同。G型單螺桿泵主要用途： 在環(huán)境保護、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應用。
1.化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2.石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3.涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4.日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5.陶瓷業(yè)：泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6.采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
7.水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
8.食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9.飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10.醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。11.造紙業(yè)：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。12.電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
13.紡織業(yè)：染料化學品、樹脂、膠等。
14.建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
15.汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。16.家具業(yè)：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結劑。17. 冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。


讓您了解到螺桿泵定子的功能
螺桿泵定子是螺桿泵中容易損壞的重要零件,設計研制時必須考慮定子齒形曲線的準確程度和材質選取的正確與否,這直接決定了定子壽命的長短.  而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(介質的成分和介質的腐蝕性等)和介質的溫度,以及橡膠的硬度、橡膠在介質中的膨脹率和扯斷強度等.  橡膠壓注后的性能,不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行,例如:輸送油類介質必須選擇丁晴橡膠,因為許多橡膠不耐油類介質;輸送高溫介質應選擇氟橡膠等.