單螺桿泵適應范圍廣，可輸送一切流動介質(zhì)甚至非流動物料。
流量、壓力穩(wěn)定，無脈動。
變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計量投加。選型時必需的主要運行數(shù)據(jù)有：輸送介質(zhì)名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；運行參數(shù)流量或流量范圍、最大壓力、連續(xù)或間斷運行；安裝環(huán)境臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求、防爆防護要求。吸入能力強，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。
1.不銹鋼螺桿泵的壓力確定：單螺桿泵最大輸出壓力是根據(jù)襯套級數(shù)即襯套的導程數(shù)來確定：1級：最高工作壓力為0.6MPa；2級：最高工作壓力為1.2MPa；4級：最高工作壓力為2.4MPa；由于輸送介質(zhì)情況不同，對于含有嚴重磨損性的介質(zhì)，請參照表一選擇襯套級數(shù)。    在選擇轉(zhuǎn)速時也要根據(jù)經(jīng)驗，因為一些其他因素也影響著轉(zhuǎn)速的選擇，在最后確定了上述數(shù)值的同時最好與生產(chǎn)廠家協(xié)商。
3.單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇：單螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表四、表五表四：橡膠基本特性 


螺桿泵的系統(tǒng)
螺桿泵的油回收系統(tǒng)主要由螺桿泵的驅(qū)動裝置，螺桿泵的井口裝置，螺桿泵的井下泵和中間油管組成。
根據(jù)螺桿泵不同的驅(qū)動方式，可分為電動驅(qū)動，液壓驅(qū)動和移動驅(qū)動。螺桿泵油的生產(chǎn)系統(tǒng)分三種類型。
地面驅(qū)動，這是螺桿泵最廣泛的應用，我們主要介紹螺桿泵的電機系統(tǒng)。電動螺桿泵的油回收系統(tǒng)，由螺桿泵的底孔，抽油桿柱以及螺桿泵的桿式扶正器及螺桿泵的地面驅(qū)動系統(tǒng)組成。


選用最實用的螺桿泵
螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定   使螺桿泵過早失效。  高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。  通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。