要注意螺桿泵配件的維修
螺桿泵配件可分為單螺桿泵配件和雙螺桿泵配件。
平時(shí)使用螺桿泵配件時(shí)要注意螺桿泵配件的維護(hù)。事實(shí)上，螺桿泵配件的維修與其他機(jī)器配件一樣好，只要注意其特點(diǎn)和功能特點(diǎn)，一定能夠保持良好。首先，確保其他雜物不要進(jìn)入泵體，如果有雜質(zhì)進(jìn)入螺桿泵配件之定子，使得橡膠材料損壞，所以要保證雜物不進(jìn)入泵室，這是非常重要的，有的安裝格柵裝置或過濾器，堵塞雜物進(jìn)入螺桿泵配件之中去。

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螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。
其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。
螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體 。
1.壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分；2.運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；3.因?yàn)?螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；4.吸入性能好，具有自吸能力；5.流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；6.與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。
8.定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用；9 . 螺桿泵可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸；10.泵內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)容積不發(fā)生變化，沒有瑞流攪動(dòng)和脈動(dòng)； 11 .彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗； 12. 螺桿泵輸入介地粘度可達(dá) 50000Mpas 含固量可達(dá) 50% ； 13.流量與轉(zhuǎn)速正比，借助 調(diào)速器 可實(shí)現(xiàn)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)泵可以正反輸送。14. 螺桿泵和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)； 15. 螺桿泵和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)；16. 螺桿泵和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；17. 螺桿泵和齒輪相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)； 18. 螺桿泵和柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類螺桿泵選型，僅從輸送的介質(zhì)而言，它的輸送各種介質(zhì)的能力超過其他所有泵類的輸送能力。
對(duì)于同類型的單螺桿泵，它們的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍有所不同。對(duì)于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì)，泵可采用磁力驅(qū)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的磁力泵，提高機(jī)組的可靠性，擴(kuò)大使用范圍。
 不銹鋼螺桿泵的壓力是由吸入腔內(nèi)的壓力經(jīng)過各級(jí) 密封腔增大到排出腔壓力，是逐漸建立的。壓力建立慢，除了有低脈動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)外，聲壓級(jí)也很低，并具有保證輸送介質(zhì)完好，不會(huì)快速老化的優(yōu)點(diǎn)。在理論上螺桿泵是無脈動(dòng)的，因?yàn)槊總�(gè)旋轉(zhuǎn)角排出相同體積的流量。
實(shí)際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長度不是密封腔的整倍數(shù)等原因，還是會(huì)存在一些脈動(dòng)。但其排出壓力的脈動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他類型泵。
壓力脈動(dòng)會(huì)引起整個(gè)裝置的振動(dòng)，是噪聲增大的一個(gè)很重要的原因。因此壓力脈動(dòng)小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類型的泵，因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。

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污泥螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。
主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。  污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)、生活的主要設(shè)備,其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,目前礦井供、排污泥螺桿泵的實(shí)際運(yùn)行效率偏低有以下主要原因。
1.選型不當(dāng),長時(shí)間運(yùn)行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵,效率明顯低于D型或DG型泵。
2.揚(yáng)程過大,無法在最佳工況點(diǎn)運(yùn)行。
3.安裝調(diào)整不當(dāng),如葉輪出口與導(dǎo)葉對(duì)中偏移,出口阻力增大使軸向不能平衡,進(jìn)出管彎頭、三通不合格等,嚴(yán)重影響運(yùn)行效率或?qū)е逻\(yùn)行失效。
4.配件、附件磨損未及時(shí)維修更換,加劇泄漏和摩。