FG型不銹鋼偏心螺桿泵工作原理和特性：FG型不銹鋼單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。
介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。
內(nèi)部流速低，容積保持不變。
壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在3m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
G型螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。不銹鋼螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域：。
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框太濾機(jī)等設(shè)備。
2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來(lái)尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。


污泥螺桿泵啟動(dòng)時(shí)候的管理過程
污泥螺桿泵應(yīng)由吸氣和排氣截止閥完全打開，以防過載或抽吸。雖然螺桿泵具有干吸力，但必須防止干旋轉(zhuǎn)，以免刮傷工作面。
如果泵在啟動(dòng)時(shí)需要非常低的油或高粘度，應(yīng)在排氣閥和旁通閥完全打開外殼，使泵的負(fù)載最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，而 旁路閥逐漸關(guān)閉。當(dāng)旁通閥打開時(shí)，液體在泵內(nèi)節(jié)流的情況下不斷循環(huán)，循環(huán)量越多，循環(huán)越長(zhǎng)液體熱量越嚴(yán)重，高溫變形和損壞， 一定要注意。


安裝離心泵的密封彈簧壓縮量要求
離心泵在裝置機(jī)械密封的時(shí)分，針對(duì)機(jī)械密封繃簧緊縮量的操作需求遵循以下事項(xiàng)：    機(jī)械密封繃簧被傳動(dòng)螺釘緊縮一個(gè)量，叫繃簧的緊縮量。機(jī)械密封悉數(shù)裝置結(jié)束，相對(duì)于繃簧又緊縮一個(gè)量，這個(gè)量稱機(jī)械密封緊縮量。機(jī)械密封繃簧總的緊縮量是傳動(dòng)螺釘緊縮量和繃簧本身彈力之和。
    在安裝時(shí)，機(jī)械密封緊縮量越大，繃簧對(duì)動(dòng)環(huán)的作用力越大；反之，緊縮量越小，繃簧對(duì)動(dòng)環(huán)的作用力越小。因而，機(jī)械密封緊縮量的疑問歸根到底是繃簧作用力的疑問。依據(jù)機(jī)械密封作業(yè)原理，繃簧的巨細(xì)對(duì)機(jī)械密封的性能和壽數(shù)影響很大，所以安裝必定要按技能請(qǐng)求來(lái)調(diào)整緊縮量。