水泵電動機的應用知識：
電動機是泵站工程中最主要的動力設備之一，其能否安全運行直接關系到泵站工程的效益和壽命。災區(qū)泵站在災后恢復生產中所面臨的主要問題有：
一、電動機的防潮與烘烤技術　由于泵站一般多建在低洼易澇地區(qū)，在通風不良，陰雨連綿的情況下極易受潮，甚至遭受淹浸。電動機一旦受潮，當全電壓加于受潮電動機內的線圈，很容易引起繞組線圈的擊穿而燒毀電動機。
所以，即使過去曾經干燥良好的電動機，長期停用后，在啟動合閘通入全電壓電流之前，必須嚴格檢查繞組線圈的受潮程度。
 最常用的檢查方法是用高阻計（即搖表）測量絕緣電阻和吸收比（即絕緣電阻R在60秒鐘與15秒鐘時的比值R60/R15）。電動機繞組的絕緣電阻涉及諸多因素，實踐中一般可采用下列標準：電動機定子繞組絕緣電阻值每1千伏工作電壓不低于1兆歐；轉子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。通常500伏以下的電動機定子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。
1000伏以上電動機都必須測量吸收此，其值按規(guī)定應為:R60/R15≥1.3 若不能達到這個要求，就要對電動機進行干燥處理�！　‰妱訖C干燥處理常用的方法有外部干燥法，電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。 （一）外部干燥 利用外部熱源進行干燥處理，常用的措施有：　　1.吹送熱風：利用加裝電熱器的鼓風機進行吹送熱風以達到干燥處理的目的；　　2.燈泡烘烤：在密閉箱內，利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進行烘烤，既可在電動機周圍進行烘烤，也可把電動機拆開，將燈泡放在定子孔內進行烘烤。
烘烤熱源也可采用紅外線燈泡或紅外線熱電管。　　需要指出的是烘烤溫度不要過熱，特別是電動機定子孔內烘烤，溫度過高容易引起繞組的損傷。
有條件的場合可結合恒溫控制技術進行烘烤。烘烤溫度控制在不超過125℃為宜。 （二）電流干燥 也稱內部干燥法或短路干燥法。
可根據(jù)電動機的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調整電流至額定電流值的60%左右，通電進行干燥。�ァ⌒枰�注意的是：被水浸泡的電動機不能采用電流干燥法，應采用外部干燥法，或先采用外部干燥法至安全范圍后，再結合采用電流干燥法。
二、電動機的振動與噪音處理 電動機正常運行是均衡平穩(wěn)的，若發(fā)生劇烈振動或出現(xiàn)異常噪音則說明有運行故障。輕則影響正常運行，縮短設備壽命；重則燒毀電動機，嚴重時會危及整個泵房安全。
故一旦出現(xiàn)故障，應立即切斷電源，停止運行，及時查明分析故障原因，以避免事態(tài)進一步擴大，造成更大的損失。必須在查明故障原因和正確處理后，才能繼續(xù)運行。通常電動機的振幅值不應超過允許數(shù)值，超過允許數(shù)值越大，電動機振動越劇烈。電動機異常噪音現(xiàn)象和原因有：。
①若有巨大的翁翁聲，則表示電流過量，這是因超負荷或三相電流不平衡所致，有時也因電源頻率瞬間變化而引起的；
②若有嘶嘶的響聲，則是硅鋼片松馳所引起；
③若有“咕嚕、咕嚕的聲音，則是軸承中珠架損壞，在運轉中發(fā)出的噪音；
④當軸承磨損、電機氣隙發(fā)生變化，則有轉子與定子間的不均勻碰磨聲，且伴發(fā)出異常的焦糊臭味和煙霧；
⑤若兩相短路則有巨大的響聲和弧光，并發(fā)出特殊的焦味。
　　此外，監(jiān)測電動機的溫度也極為重要。根據(jù)電動機的類型和繞組所使用的絕緣材料，在運行中不應超過制造廠家對繞組及鐵芯規(guī)定的最大允許溫度和溫升，最高允許溫度與最大允許溫升的關系是：最高允許溫度是最大允許溫升加環(huán)境空氣溫度。 公司生產水泵大類：排污泵、潛水泵、離心泵、自吸泵、隔膜泵、油泵、螺桿泵、真空泵、磁力泵、多級泵、液下泵、泥漿泵、化工泵、往復泵等產品。

螺桿泵的選型方法
一、螺桿泵性能參數(shù)的選擇
：1.流量Q：　　作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n，壓力p，以及介質的粘度v。
　　顯而易見，隨著密封腔前、后壓差△P升高，泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型式和結構，影響大小也各不相同。
　　2.粘度v的影響：　　試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。
同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質粘度有一定的比例關系�！　�3.轉速n的影響：　　螺桿泵在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉動一周便由進口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。
理想狀態(tài)下，泵內部無泄漏，那么泵的流量與轉速成正比。
即：Qth=n*q　　n----轉速；　　q----理論排量，即泵每轉一周所排出的液體體積；　　Qth----理論排量�！　�4.壓力△P的影響：　　泵實際工作過程中，其內部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差△P，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，則　　Q=Qth-△Q　　二、螺桿泵結構形式的選擇　　結構的選擇可根據(jù)螺桿泵的運行環(huán)境和安裝環(huán)境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：　　

1．輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內置軸承結構的螺桿泵。
2．輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的螺桿泵�！　�

3．輸送流動性差，粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的螺桿泵。
4．輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵�！韭輻U泵選型】來源于上海上誠泵業(yè)有限公司螺桿泵技術選型部制作，歡迎訪問上海上誠泵業(yè)有限公司公司網(wǎng)頁。

螺桿泵之測量
如何選擇螺桿泵的測量工具呢？通常我們是這樣操作的：1）我們要選擇0〜25mm的直徑千分尺。用干凈的軟布清潔測微計的兩個測量面，并檢查千分表的零點表；2）我們需要將測試片置于測線砧的中間，測量右側的力，螺桿泵的差動缸，首先轉動測微表測量螺桿泵的表面，表面剛好接觸，然后轉動螺桿泵的棘輪，當“嘀嘀嘀嘀“響三聲就要停止；3）要保持螺桿泵測量儀讀數(shù)的準確，首先讀取固定套，再讀取差分管進行讀數(shù)，并添加。