立式單螺桿泵的特性
立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質(zhì)中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長纖維（或固體是多棱尖角，高磨損顆粒）和長纖維或夾帶氣體的介質(zhì)（液，固，氣三相）。 　　1，固體顆粒度大小與各型號泵“轉(zhuǎn)子”偏心（e）有關�！� 　　2，固體濃度按體積濃度，可達40%（如粉狀微�？蛇_70%）。
　 　　3，纖維長度與各型號泵“轉(zhuǎn)子”導程有關，允許最長纖維介質(zhì)粘度高達1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效輸送。上海正奧泵業(yè)立式單螺桿泵具有自吸引特性：能將液態(tài)介質(zhì)通過管路自吸引上來，高度可達6-8．5米。立式單螺桿泵產(chǎn)品獨創(chuàng)性能，泵在輸液的同時，也可以無級調(diào)節(jié)爆氣（沖氣）作業(yè)（把用戶各種氣體和殺菌氣體等補充或合成到介質(zhì)中去）。
通過螺桿泵輸又爆氣又使介質(zhì)中各種成份共溶。


螺桿泵配件中也有主要的部件
螺桿泵配件的主要工作部件是偏心螺桿和固定套管。由于兩個螺桿泵配件的特殊幾何形狀，形成了一個單獨的密封體積空腔。
這種介質(zhì)在軸向的方向一致。
內(nèi)部流速較低，體積不變。螺桿泵配件在壓力下穩(wěn)定，不會產(chǎn)生渦流和攪拌。螺桿泵配件之固定套管的流量平穩(wěn)，壓力脈動正常，自吸收能力也就越高，這是任何其他類型的螺桿泵配件無法替代的。


單螺桿泵的操作規(guī)程
單螺桿泵的起動單螺桿泵應在 吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。單螺桿泵雖然具有干吸能力，但要防止其干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作面。如果泵需要在油溫很低或粘度很高的條件下起動，應先將吸排閥和旁通閥全開，再起動。
泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥關閉。當旁通閥開啟時，液體在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動，循環(huán)的油量越多，時間越長，液體的發(fā)熱溫度越高，甚至會使泵因高溫變形，導致?lián)p壞，這必須引起注意。單螺桿泵的運轉(zhuǎn)單螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，進而產(chǎn)生一定的吸排。
單螺桿泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作，對軸封應該允許有微量的泄漏。如果單螺桿泵在工作時產(chǎn)生噪音，這或是因為油溫過低，油液粘度過高，油液中進入空氣或泵過度磨損等原因造成的。
單螺桿泵的停車單螺桿泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待單螺桿泵完全停轉(zhuǎn)后關閉吸入停止閥。
單螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須對中；對中工作最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。