造紙行業(yè)對單螺桿泵如何正確選用？
在造紙行業(yè)中使用單螺桿泵比較的特殊，因為紙漿當中會含有各種化學物質(zhì)，和固體雜質(zhì)，那么在選用單螺桿泵的時候就要嚴格一點了，下面單螺桿泵廠家就來介紹一下在造紙行業(yè)當中如何正確的選用單螺桿泵。 
1、按工藝要求輸出流量及單螺桿泵的允許最高轉(zhuǎn)速確定單螺桿泵的規(guī)格, 根據(jù)要求輸送介質(zhì)磨耗性、粘度、比重、濃度、固體混合物、溫度等結(jié)合Vg.m表1及經(jīng)驗表2、3確定單螺桿泵的允許最高轉(zhuǎn)速。如選用單螺桿泵送中高濃漿料時確定流量后應(yīng)考慮漿料的磨耗性能確定其最高轉(zhuǎn)速, 如安裝位置足夠建議選大口徑低轉(zhuǎn)速單螺桿泵。表1表2表3 
2、按工藝要求輸出壓力及單螺桿泵的最高許用工作壓力與介質(zhì)磨損性的關(guān)系確定單螺桿泵的級數(shù)如表4。在滿足工藝條件下, 應(yīng)選級數(shù)低的單螺桿泵, 因級數(shù)越多, 制造越難, 越高。表4 
3、根據(jù)要求輸送介質(zhì)的物理化學特性選用螺桿襯套材質(zhì)如表5。單螺桿泵襯套常用橡膠為丁晴橡膠( NBR) 、氯丁橡膠( CR) 、氟橡膠( FPM) 及乙丙橡膠( EPDM) 等幾種除丁晴橡膠( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡膠( CR) 不耐蒸汽外, 均有較好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 為單螺桿泵襯套常用橡膠的溫度范圍及其對介質(zhì)的適應(yīng)性。
由于有時是輸送混合介質(zhì), 因此必須綜合考慮各介質(zhì)對橡膠襯套影響。如選用單螺桿泵送中高濃漿料入漂塔時, 由于漿料在進漂塔前已混合有多種漂白藥劑如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等, 需充分考慮各介質(zhì)對螺桿襯套影響選用何種材質(zhì)的襯套最有利。  根據(jù)以上這幾項對單螺桿泵的選購標準，相信你能選購到適合在造紙行業(yè)中使用的單螺桿泵。

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單螺桿泵在使用填料密封的時候會出現(xiàn)漏水的情況：  填料在使用一段時間之后會失去彈性和潤滑的作用，這樣容易造成泄露；  密封水的壓力小，流量也��；  安裝填料的軸套等零部件磨損的比較嚴重或者填料箱和軸套等零部件之間的間隙太大了；  如果在軸的端口安裝橡膠圈，有可能會造成損壞或者泄露；  剛剛新?lián)Q的軸套偏心比較大；  時間用久了就會容易腐爛，需要更換填料，在這個時候要確保材質(zhì)要滿足要求；  填料、壓蓋、填料環(huán)等零部件出現(xiàn)損壞，在啟動的時候填料密封泄露了，而且泄露的問題在增大，需要不斷上緊填料壓蓋，但是還是沒有得到解決。  遇到單螺桿泵填料密封泄露的問題該怎么辦呢？  填料壓得太松，這個時候要適當讓壓蓋調(diào)制適當?shù)某潭取?nbsp; 填料裝置不好，就要調(diào)整填料的搭口，錯開一定的角度但是不在一個方向。
  填料大小不一，這個時候需要更換統(tǒng)一型號的填料。  填料質(zhì)量差密封性能不好，這個時候要更換符合要求的石棉填料。

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螺桿泵作為一種機械采油設(shè)備，目前在國內(nèi)加工制造、實際應(yīng)用等方面日臻成熟，配套設(shè)施如專用驅(qū)動桿也日趨完善。螺桿泵采油工藝一次性投資少，僅為抽油機等舉升設(shè)備的一半；系統(tǒng)效率高，比抽油機節(jié)電20%，每日每臺螺桿泵可節(jié)電50千瓦·時；維護管理方便，該工藝無需大型舉升設(shè)備，因此可大大降低工人的勞動強度；適應(yīng)能力強，對于出砂井、工況比較惡劣的油井，不容易砂卡�！　≡擁椉夹g(shù)除了具有減少地面大型設(shè)備、節(jié)約電能、節(jié)省作業(yè)費用等明顯優(yōu)勢外，還具有延長油井生產(chǎn)周期、不易對地層造成傷害等優(yōu)點，應(yīng)用前景十分看好。