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螺桿泵的操作使用方法


螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。
螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
螺桿泵的操作方法1.起動螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷最低,直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時,再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
當(dāng)旁通閥開啟時,液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時間越長,液體的發(fā)熱也就越嚴重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。
2.運轉(zhuǎn)螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。泵工作時,應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認為正常。
假如泵在工作時產(chǎn)生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。
3.停車泵停車時,應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。
4.螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中工作最好是在安裝定位后進行,以免管路牽連造成變形;連接管路時應(yīng)獨立固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時最好采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀,阿基米德發(fā)明的螺旋桿,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。


延伸閱讀:萬能的螺桿泵及其檢測系統(tǒng)
自歐洲和美國的工業(yè)時代到來后,螺桿泵以其自身的功能多樣化,被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。無論是數(shù)字化行業(yè)、LED行業(yè)、電聲行業(yè)、電感行業(yè),還是通信行業(yè),萬能的螺桿泵都能顯示出他們的才能。隨著電子膠的廣泛應(yīng)用,配制螺桿泵的應(yīng)用將更加的廣泛和多樣化。
螺桿泵的檢測系統(tǒng):螺桿泵的功能是檢測自動機械手的位置、檢測自動機械手的壓力和流量,并反饋給螺桿泵的控制系統(tǒng)。


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1、轉(zhuǎn)子和定子的材質(zhì)可選擇鑄鐵或不銹鋼 
2、高壓/長途泵輸送,在長距離或高位輸送時無需一系列的泵 
3、可用標準表面形狀或擴大節(jié)距 
4、平穩(wěn)的抽吸動作消除了剪切和擠壓損壞 
5、備有檢查罩子應(yīng)用于碎屑造成問題的部位 
6、可以為泵提供正方形進口和輸送器以便幫助粘性稠漿進入泵芯 
7、低速運轉(zhuǎn); 研磨性物料應(yīng)用的理想選擇 
8、可提供符合 ATEX 指令 94/9/EC 的泵


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