定速泵或調(diào)速泵的單獨(dú)運(yùn)行
水泵了解到改變泵本身性能曲線的方法有變速調(diào)節(jié)、動(dòng)葉調(diào)節(jié)和汽蝕調(diào)節(jié)。
改變管路特性曲線的方法主要有出口節(jié)流調(diào)節(jié)、入口節(jié)流調(diào)節(jié)，而最普遍采用的調(diào)節(jié)方式是出口端節(jié)流調(diào)節(jié)，它是利用改變閥門開度來進(jìn)行調(diào)節(jié)的方式。一般定速泵為出口端節(jié)流調(diào)節(jié)，調(diào)速泵為變速調(diào)節(jié)。
鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間較長，而且將鍋爐的負(fù)荷帶至410t/h的整個(gè)提壓過程按機(jī)側(cè)的要求是逐步達(dá)到的，也就是說在這個(gè)過程中如果采用調(diào)速泵可以僅僅靠改變轉(zhuǎn)速就能滿足機(jī)爐的啟動(dòng)要求。從調(diào)速泵特性曲線可看出，流量在120～450t/h時(shí)對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程可根據(jù)爐的逐步升溫升壓從800m（或者更低）提升到1400m，而不需要調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥。
如此時(shí)采用定速泵，則需長時(shí)間的節(jié)流給水調(diào)節(jié)閥去滿足所需的流量，因此耗費(fèi)較高的能頭。 流量從120～450t/h，對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程為1680～1430m，多余的能頭被給水調(diào)節(jié)閥消耗掉，見式： 式中，N———電機(jī)消耗的功率，kW； g———重力加速度(m/s2) Q———質(zhì)量流量(kg/s) H———揚(yáng)程(m) η———泵的效率(%) 水泵從中可以看出，在其他參數(shù)一定的情況下，功率N和揚(yáng)程H是成正比的。由于調(diào)速泵可以在管路特性曲線不變的情況下僅通過改變轉(zhuǎn)速就可達(dá)到機(jī)爐啟動(dòng)要求，因此其節(jié)能效果是顯著的。
如在120t/h時(shí)，調(diào)速泵可比定速泵省一半的功率。


螺桿泵采油系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式分類
螺桿泵根據(jù)螺桿數(shù)量可以分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵幾種。它具有噪音低、壓力脈動(dòng)小、壽命長、工作安全可靠等特點(diǎn)。螺桿泵直線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)于這類產(chǎn)品意義重大，了解螺桿泵直線驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)用戶使用產(chǎn)品有直接的幫助。 目前螺桿泵采油系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式主要是以下三類：
一、機(jī)動(dòng)螺桿泵，又稱為地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵：它是由螺桿泵、采油桿柱、錨定工具及地面驅(qū)動(dòng)裝置等組成。該系統(tǒng)在工作時(shí)，地面驅(qū)動(dòng)裝置通過減速后將動(dòng)力傳遞給采油桿柱，再經(jīng)采油桿柱帶動(dòng)螺桿泵旋轉(zhuǎn)，從而將原油從井下舉升到地面;
二、電動(dòng)潛油螺桿泵：包括螺桿泵和潛油電機(jī)在內(nèi)的主要機(jī)組都在井下。工作時(shí)，電纜將電力從地面?zhèn)鹘o潛油電機(jī)，而油液則通過油管舉升到井口;
三、液動(dòng)螺桿泵：它主要由供液泵、旁通閥、液馬達(dá)及螺桿泵等部分組成。工作時(shí)，供液泵將高壓動(dòng)力液供給液馬達(dá)，液馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺桿泵工作，從而將與動(dòng)力液混合的井底原油通過油管、套管的環(huán)形空間舉升到井口。對(duì)于高含砂油、稠油的原油，采用螺桿泵是理想的機(jī)采方式。
無論采用哪種驅(qū)動(dòng)方式的螺桿泵，都與目前使用的抽油機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式不匹配，將意味著有無數(shù)臺(tái)抽油機(jī)的報(bào)廢，造成企業(yè)投資費(fèi)用的增加，提高了成本，浪費(fèi)了資源。 隨著我國對(duì)海洋業(yè)不斷開發(fā)和重視，螺桿泵也發(fā)揮了它的英雄用武之地。在國內(nèi)外都擁有眾多以“三抽為主的機(jī)采油井，包括游梁式抽油機(jī)、無游梁式抽油機(jī)、摩擦提升式抽油機(jī)和直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)式抽油機(jī)等，都是由抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)有桿柱塞式抽油泵工作。


單螺桿泵在水煤漿行業(yè)中的應(yīng)用
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合密閉式回轉(zhuǎn)容積泵，泵體工作部分由雙頭螺旋孔的定子和在定子與其嚙合的單頭螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。
當(dāng)傳動(dòng)軸通過萬向接頭帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，以轉(zhuǎn)子-定子副之間的密封腔的移動(dòng)來輸送介質(zhì)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
單螺桿泵具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，流量、壓力穩(wěn)定，無脈沖，轉(zhuǎn)速低且范圍大，噪聲小，輸液范圍廣，可輸送任何流動(dòng)和半流動(dòng)介質(zhì)等特點(diǎn)。
由于定子內(nèi)襯為富有彈性的橡膠制成，因此對(duì)含有固體顆粒及纖維狀物質(zhì)在一定范圍內(nèi)的介質(zhì)也可順利通過而不至于卡死和堵塞。作為水煤漿輸送泵的優(yōu)點(diǎn)。
水煤漿是一種高濃度水煤混合物，粘度大，為非牛頓流體的賓漢塑性流體，在儲(chǔ)存在應(yīng)用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軟沉淀和分層現(xiàn)象，故要求輸送泵能適應(yīng)這種流變特性上的變化而又不破壞水煤漿的結(jié)構(gòu)特性。由于單螺桿泵輸送介質(zhì)和原理是靠密封腔的移動(dòng)來完成的，因其轉(zhuǎn)速低，在輸送過程中攪拌作用和攪拌力都很小，屬于溫和攪拌，這種攪拌不會(huì)破壞水煤漿的穩(wěn)定性，在某種程度上有利于水煤漿的熟化。在輸送過程中容積的變化僅由于輸送中所產(chǎn)生的阻力而使容積產(chǎn)生很小的壓縮量，加之定子是用富有彈性的橡膠制成，輸送過程中產(chǎn)生的剪切力很小，因而不會(huì)破壞水煤漿的特性。
這種獨(dú)特的特性是其他泵所不具備的，因而單螺桿泵是目前泵類中最適合水煤漿輸送的泵。