螺桿泵軸套抱死原因
一般襯套孔與軸配合是間隙配合,零件圖上軸徑與襯套孔徑的尺寸偏差,一般是按平均工作溫度20℃時保證軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。
影響滑動軸承過熱故障的因素很多,在軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,材料選用正確的情況下,滑動軸承過熱主要是軸承徑向間隙的大小裝配不當(dāng)及使用不當(dāng)造成的。
滑動軸承徑向間隙對軸承過熱故障的影響,滑動軸承的徑向間隙Δ就是軸承孔直徑與軸頸直徑之差,滑動軸承要留有一定的徑向間隙,其作用如下:是實現(xiàn)軸與軸承活動聯(lián)接的起碼條件;是控制軸的運轉(zhuǎn)精度的保證;是形成液體潤滑的重要條件。因此,滑動軸承的徑向間隙十分重要,過大或過小都極為有害。間隙過小,難以形成潤滑油膜,摩擦熱不易被帶走,使軸承過熱,嚴(yán)重時會“抱軸”;間隙過大,油膜也難以形成,會降低機器的運轉(zhuǎn)精度,會產(chǎn)生劇烈振動和噪音,甚至導(dǎo)致燒瓦事故。
螺桿泵地面驅(qū)動裝置的試驗研究情況
當(dāng)前,國內(nèi)機電產(chǎn)品種類繁多,但普遍而言,系統(tǒng)效率比較低,長期處于低效運行狀態(tài)。部分生產(chǎn)機電系統(tǒng)的企業(yè)對機電系統(tǒng)所帶來的經(jīng)濟(jì)效益缺乏認(rèn)知,或?qū)M(jìn)行機電節(jié)能改造的技術(shù)題目存在障礙。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為,雖螺桿泵選型然節(jié)能機電設(shè)備曾長期處于不冷不熱狀態(tài),但在倡導(dǎo)低碳、節(jié)能減排政策的推動下,節(jié)能機電設(shè)備推廣應(yīng)用必將出現(xiàn)實質(zhì)性的進(jìn)展。
國內(nèi)首套螺桿泵地面驅(qū)動裝置防反轉(zhuǎn)功能全參數(shù)檢測系統(tǒng)在螺桿泵選型大慶油田采油工程研究院驗收后投入使用,填補了國內(nèi)螺桿泵采油系統(tǒng)配套檢測技術(shù)一項空白,為螺桿泵地面驅(qū)動裝置的試驗研究、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗提供了檢測手段,標(biāo)志著大慶油田螺桿泵采油系統(tǒng)的技術(shù)含量越來越高。
內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵。單螺桿泵輸送介質(zhì)時擾動小、泵壓穩(wěn)、吸入性能好,可以輸送粘稠的牛頓液體及含有機械雜質(zhì)和固體顆粒的濃縮物,泵量調(diào)節(jié)性能好,效率高且高效區(qū)寬。適用于輸送介質(zhì)溫度-10℃~80℃(特殊泵可達(dá)150℃)、最高粘度20000~200000MPa.s的所有工業(yè)部門。
可廣泛用于原油、污油、礦漿、泥漿、化工和化纖漿、膠水、涂料、糖漿、果醬、化妝品以及濃縮污水等介質(zhì)的輸送。
G型單螺桿泵工作原理及特征
螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比,廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用高速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
G型單螺桿泵工作原理及特性 單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子——定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理,使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其最顯著的特點:。
1、可輸送高粘度的介質(zhì)。根據(jù)泵的大小不同,介質(zhì)的最高粘度為37000厘泊——200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質(zhì)。其含量一般可高達(dá)介質(zhì)的40%,當(dāng)介質(zhì)中所含固體為粉末狀細(xì)微顆粒時,最高可達(dá)70%,根據(jù)泵的大小不同允許介質(zhì)中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小,對敏感性的液體不會發(fā)生成分的改變。
4、流量與轉(zhuǎn)速之間為簡單的正比關(guān)系?赏ㄟ^調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速進(jìn)行流量的調(diào)節(jié),配上變速的電動機,可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動調(diào)節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間,用戶很容易調(diào)到所需的壓力。這樣既節(jié)能,又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結(jié)構(gòu)簡單、磨損少、維修方便。與其它類型泵相比:和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動。
和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力,吸上高度可達(dá)8.5米水柱。
和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),含有氣體及固體顆;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。