齒輪泵和單螺桿泵相比較，兩者都屬于容積式泵，因此基本性能是相差不多的�？梢暂斔驼扯确浅８叩奈镔|(zhì)，都有很高的輸送壓力。單螺桿泵有一個(gè)缺點(diǎn)就是單螺桿泵的非流線型曲面和腔內(nèi)的缺陷會(huì)使使用壽命減短，也是由于這個(gè)問題適用性不強(qiáng)。
不過單螺桿泵也有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)就是可以輸送濃度非常高的液體，齒輪泵卻做不到。  齒輪泵的特點(diǎn)是：使用壽命長，兩個(gè)齒輪之間都會(huì)有一定的間隙，這樣兩個(gè)齒輪之間就不會(huì)產(chǎn)生磨損，更不會(huì)被磨損。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間沒有接觸，長時(shí)間使用不會(huì)發(fā)生磨損，運(yùn)行的時(shí)候穩(wěn)定，噪音低，效益高，適用的范圍廣。
  齒輪泵可以輸送高粘度、濃度和含顆粒的介質(zhì)。單螺桿泵屬于容積式泵，輸送流量可以進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，也可以方便的制作成變量泵。離心泵的輸出流量是不能進(jìn)行控制的，齒輪泵具有很強(qiáng)的自吸能力，這個(gè)是單螺桿泵所沒有的，如果強(qiáng)迫單螺桿泵自吸，就會(huì)造成單螺桿泵定子受到損壞。


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電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵有哪些主要優(yōu)勢(shì)?　　電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件—電樞軸。通常來講，運(yùn)動(dòng)部件越少則計(jì)量泵工作越可靠。
計(jì)量泵非常適合于低流量、低壓力工作場(chǎng)合，并且在供電電壓波動(dòng)時(shí)有良好的補(bǔ)償作用。
與固定頻率、改變沖程長度的計(jì)量泵相比較， 固定沖程長度、改變頻率的計(jì)量泵有哪些優(yōu)勢(shì)?　　通過校正，每一個(gè)沖程的投加量是已知的。
因此總的投加量可以通過計(jì)算得出（投加量=每沖程投加量*頻率）。
總投加量與頻率成線性關(guān)系(50％頻率 = 50 ％ 投加量) 。通過外部的脈沖或模擬量控制，投加量可以在一秒鐘之內(nèi)從最小調(diào)到最大。另外它比電機(jī)驅(qū)動(dòng)的沖程長度調(diào)節(jié)成本要低的多。


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水泵了解到改變泵本身性能曲線的方法有變速調(diào)節(jié)、動(dòng)葉調(diào)節(jié)和汽蝕調(diào)節(jié)。
改變管路特性曲線的方法主要有出口節(jié)流調(diào)節(jié)、入口節(jié)流調(diào)節(jié)，而最普遍采用的調(diào)節(jié)方式是出口端節(jié)流調(diào)節(jié)，它是利用改變閥門開度來進(jìn)行調(diào)節(jié)的方式。一般定速泵為出口端節(jié)流調(diào)節(jié)，調(diào)速泵為變速調(diào)節(jié)。
    鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間較長，而且將鍋爐的負(fù)荷帶至410t/h的整個(gè)提壓過程按機(jī)側(cè)的要求是逐步達(dá)到的，也就是說在這個(gè)過程中如果采用調(diào)速泵可以僅僅靠改變轉(zhuǎn)速就能滿足機(jī)爐的啟動(dòng)要求。從調(diào)速泵特性曲線可看出，流量在120～450t/h時(shí)對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程可根據(jù)爐的逐步升溫升壓從800m（或者更低）提升到1400m，而不需要調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥。
如此時(shí)采用定速泵，則需長時(shí)間的節(jié)流給水調(diào)節(jié)閥去滿足所需的流量，因此耗費(fèi)較高的能頭。    流量從120～450t/h，對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程為1680～1430m，多余的能頭被給水調(diào)節(jié)閥消耗掉，見式：  式中，N———電機(jī)消耗的功率，kW；  g———重力加速度(m/s2)  Q———質(zhì)量流量(kg/s)  H———揚(yáng)程(m)  η———泵的效率(%)    水泵從中可以看出，在其他參數(shù)一定的情況下，功率N和揚(yáng)程H是成正比的。由于調(diào)速泵可以在管路特性曲線不變的情況下僅通過改變轉(zhuǎn)速就可達(dá)到機(jī)爐啟動(dòng)要求，因此其節(jié)能效果是顯著的。
如在120t/h時(shí)，調(diào)速泵可比定速泵省一半的功率。