螺桿泵具有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。
①螺桿泵避免斷料螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一。
②保持恒定的出口壓力：單螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機(jī)負(fù)荷急劇增加。傳動機(jī)械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值，嚴(yán)重時會發(fā)生電機(jī)燒毀、傳動零件斷裂
③確保雜物不進(jìn)入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的。
④傳動軸或電機(jī)軸承過熱產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等；處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
⑤螺桿泵泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。
⑥水泵不出水產(chǎn)生原因螺桿泵泵體和吸水管沒灌滿引水、動水位低于水泵濾水管、吸水管破裂等。
⑦選擇螺桿泵的轉(zhuǎn)速：螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。


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具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點，對各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來輸送。因此，單螺桿泵在國外被稱為萬能泵。此泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。
  單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子--定子副之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。
由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。各種粘度的流體，特別是高粘度難輸送的介質(zhì)各種濃度的流體及經(jīng)過分離脫水的干物料含有固體顆粒、纖維、懸浮物的流體流體、氣體、固體的混合物不能受攪動、剪切、擠壓的敏感性液體腐蝕性液體。  酸、堿液的輸送，各種懸浮液、乳膠液、油脂、膠液，各種化工染料，油漆，各種粘合劑，軟膏、漿料的投料、配料和輸送；尤其是一般離心泵無法輸送的各種高粘度物料，或帶有固體顆粒的物體，本泵都能輸送。


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水泵選型時一門比較復(fù)雜的綜合學(xué)科，要對使用的具體工況有深的了解，才可以選出最實用的泵種。
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等�！　　　�2、介質(zhì)溫度：（℃）。
3、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少�！　　　�4、所需要的流量。
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線�！　　　�6、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。