水泵中：H為揚程,單位M,Q為流量,單位為M/H,為泵的效率.P為軸功率,單位KW.也就是泵的軸功率P=GQH/1000（KW）,其中的=1000KG/M3,G=9.8比重的單位為KG/M3、流量的單位為M3/H、揚程的單位為M、1KG=9.8牛頓則P=比重*流量*揚程*9.8牛頓/KG=KG/M3*M3/H*M*9.8牛頓/KG=9.8牛頓*M/3600秒=牛頓*M/367秒=瓦/367上述是水功率的計算,軸功率再除以效率就得到如下：設軸功率為X、電機功率為P、K為系數（效率倒數）電機功率P=X*K（K在X不同時有不同取值）X≤22K=1.2522X≤55K=1.1555XK=1.00
②泵軸功率計算公式流量Q：M3/H、揚程H：米H2O、效率N：%渣漿密度AKG/M3軸功率NKWN=H*Q*A*G/（N*3600）電機功率還要考慮傳動效率和安全系數。一般直聯(lián)取1，皮帶取0.96，安全系數1.2水泵的效率計算公式：泵的有效功率和軸功率之比:=PE/P泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用P表示。有效功率即：泵的揚程和質量流量及重力加速度的乘積。
PE=GQH（W）或PE=QH/1000（KW）：泵輸送液體的密度（KG/M3）：泵輸送液體的重度=G（N/M3）G：重力加速度（M/S）質量流量QM=Q（T/H或KG/S）水泵的效率介紹什么叫泵的效率？公式如何？泵的有效功率和軸功率之比。=X/P泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用P表示。有效功率即：泵的揚程和質量流量及重力加速度的乘積。PE=GQHW或PE=QH/1000（KW）：泵輸送液體的密度（KG/M3）：泵輸送液體的重度=G（N/M3）G：重力加速度（M/S）質量流量QM=QT/H或KG/S。


延伸閱讀:不銹鋼多級離心泵的變頻調速探究
不銹鋼多級離心泵工況點的改變由兩方面引起：一是管道系統(tǒng)特性曲線改變如閥門節(jié)流；二是水泵本身的特性曲線改變如變頻調速、切削葉輪、水泵串聯(lián)或并聯(lián)。
不銹鋼多級離心泵的變頻調速  工況點偏離高效區(qū)是不銹鋼多級離心泵需要調速的基本條件。當不銹鋼多級離心泵的轉速改變時，閥門開度保持不變(通常為最大開度)，管路系統(tǒng)特性不變，而供水能力和揚程特性隨之改變。  由此可見，在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調速時的揚程比閥門節(jié)流小，所以變頻調速所需的供水功率也比閥門節(jié)流小，很顯然，與閥門節(jié)流相比，變頻調速的節(jié)能效果很突出，離心泵的工作效率更高。
另外，采用變頻調速后，不僅有利于降低不銹鋼多級離心泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程，使動態(tài)轉矩大為減小，從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效應，大大延長了不銹鋼多級離心泵和管道系統(tǒng)的壽命。


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水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。步驟/方法1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：
2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。
3、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
4、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
5、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。
處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。66、氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。
由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。