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如何避免螺桿泵配件的磨損


螺桿泵配件之殼體的磨損主要是浮動套筒孔的磨損,螺桿泵配件之齒輪軸與軸套間的正常間隙為0.09 0.175mm,通常最大不得超過0.20mm。螺桿泵配件之齒輪的工作,受壓力油的影響,螺桿泵配件之齒輪的頂端,靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔體。另一種磨損是螺桿泵配件之殼體的表面磨損,主要是由于加入不純的油造成的,所以必須加入不含雜質(zhì)的油才行。


G型單螺桿泵產(chǎn)品特點分析
G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。
介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持 不變。
壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。 單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì),恒壓連續(xù)運行,無脈動,介質(zhì)輸送無破損,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達到計量的目的。本離心泵產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì):固體含量高(最大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)壓力范圍最高可達48bar,特殊設(shè)計可達72bar。
同一種傳動部件可與四種不同設(shè)計的轉(zhuǎn)子/定子匹配,為您提供好的使用方案。 針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。
彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì),可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。
各種軸封形式:按客戶的要求,機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯(lián)式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。
對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動。
性能特點:單螺桿泵最高吸上高度可6米水柱。
單螺桿泵可雙向旋轉(zhuǎn),雙向輸送(需配備反轉(zhuǎn)定子)。
不銹鋼螺桿泵安裝方式靈活。單螺桿泵運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切。單螺桿泵輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃~+150℃。
螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。


穩(wěn)壓泵也使不得無效的保障管道網(wǎng)壓力
螺桿泵工作原理是當(dāng)電動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,螺桿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能。
螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡單。
公司設(shè)計生產(chǎn)的三螺桿泵屬于3G型國家標(biāo)準轉(zhuǎn)子式容積泵和3GBW保溫型轉(zhuǎn)子式容積泵兩種類型螺桿泵,其外型安裝尺寸相同,具有加熱和冷卻功能。該螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、體積小、流量穩(wěn)定、噪音低、自吸能力強、不泄漏、壓力高、耐高溫、可以倒轉(zhuǎn)、經(jīng)久耐用。經(jīng)長期使用性能穩(wěn)定可靠,因為原消防供水零碎徹底由手動掌握,當(dāng)火情產(chǎn)生時消防泵使不得主動投入供水,水壓使不得在臨時工夫內(nèi)達成務(wù)求,穩(wěn)壓泵也使不得無效的保障管道網(wǎng)壓力。
而且人為成分的失誤也會造成供水延誤,輕易導(dǎo)致彈道迸裂,造成設(shè)施敗壞。
因而,原消防泵掌握零碎主動化水平低,牢靠性很差,存在著很大缺欠,況且在火警產(chǎn)生時存在極大心腹之患。
是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。
如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力,隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,以電為動力源的電動隔膜泵,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產(chǎn)品類型很多,結(jié)構(gòu)也多種多樣,而且還在不斷更新和變化。


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