機械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質(zhì)通過時阻力很大，阻止液體泄漏，從而達到密封的目的，同時對動環(huán)和靜環(huán)有潤滑作用。調(diào)整得好可以完全無泄漏。
1 水泵機械密封的特點 水泵機械密封的主要優(yōu)點是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術(shù)要求高，由于輸油管道上用的機械密封都是內(nèi)裝式，修理機械密封時往往要把油泵進行解體，工作量大。
因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命非常重要。 2 水泵機械密封易發(fā)生的問題 在使用過程中，機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。
泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機檢查。 3 采取的控制措施 3．1 保證零部件質(zhì)量 機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。
機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。
動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。
動環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動靜環(huán)的垂直和平行。
動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應(yīng)進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。
自由長度允差不超過0．5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。
3．2 保證有充分的冷卻潤滑 調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機械密封冷卻管路通暢，罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。 3．3 保證安裝精度 拆裝水泵機械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0．05mm；檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于0．1ram。
安裝水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0．05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復(fù)核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0．01mm。
測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。 對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，絕對不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后，摩擦副原來的運動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。
4．4 調(diào)整端面比壓 端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結(jié)構(gòu)型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。
端面比壓過大將加壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍，端面比壓一般取3～6kg／cm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用A 表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時承受的載荷為k，規(guī)定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。
壓縮后尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出13=A-e／k，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。
水泵控制柜結(jié)構(gòu)和配置
水泵控制系統(tǒng)簡稱水泵控制柜，是控制和保護水泵的安全系統(tǒng)。水泵控制柜按照水泵工作形式不同可以分為液位控制和壓力控制兩種（如潛水泵用液位控制，離心泵用壓力控制）；按照啟動方式可以分為：直接工頻、星三角、軟起降壓、變頻啟動�？刂乒裰饕须姎庠骷�、斷路器、接觸器、空氣開關(guān)、變頻器、燈泡、保險絲、開關(guān)、按鈕、接線柱、壓力表、浮球開關(guān)、二次回路線、一次回路線。
公司控制柜有普通型、變頻控制柜、智能軟啟動控制柜、雙電源切換控制柜不銹鋼和防爆型等類型配置。公司水泵產(chǎn)品大類：排污泵、潛水泵、離心泵、自吸泵、隔膜泵、油泵、螺桿泵、真空泵、磁力泵、多級泵、液下泵、泥漿泵、化工泵、增壓泵、消防泵、往復(fù)泵等大類產(chǎn)品。 。
高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短
病害基本上發(fā)生在雨季。開始時路面呈現(xiàn)小塊網(wǎng)裂，以后面積逐漸擴大。
嚴重時基層往上冒白漿、路面下沉。當瀝青粘附性損失時，瀝青層松散，并拌有坑槽。
適當減少填料和瀝青用量，生產(chǎn)前通過馬歇爾試驗，確定標準配合比。嚴格控制原材料進廠質(zhì)量，不合格原材料不得投入生產(chǎn)。O～5mm細集料堆放應(yīng)有防雨棚，防止雨水進入。
采購0～5mm材料時應(yīng)控制好質(zhì)。螺桿泵是一種單螺桿式輸送泵、它的主要工作部件是轉(zhuǎn)子和定子。
螺桿泵工作原理是當電動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，螺桿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能。
螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡單。
設(shè)計生產(chǎn)的三螺桿泵屬于3G型國家標準轉(zhuǎn)子式容積泵和3GBW保溫型轉(zhuǎn)子式容積泵兩種類型螺桿泵，其外型安裝尺寸相同，具有加熱和冷卻功能。該螺桿泵結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、體積小、流量穩(wěn)定、噪音低、自吸能力強、不泄漏、壓力高、耐高溫、可以倒轉(zhuǎn)、經(jīng)久耐用。
鋼鐵工業(yè)屬資本、資源密集型和高耗能、高污染的產(chǎn)業(yè)，建立與產(chǎn)業(yè)特點相對應(yīng)的準人機制，是走新型工業(yè)化道路的必然要求。
市場準人條件的提高符合鋼鐵工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展方向，目的就是要規(guī)范和提高市場準入者的素質(zhì)，淘汰落后能力。螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
