螺桿泵配件之殼體的磨損主要是浮動套筒孔的磨損，螺桿泵配件之齒輪軸與軸套間的正常間隙為0.09 0.175mm，通常最大不得超過0.20mm。螺桿泵配件之齒輪的工作，受壓力油的影響，螺桿泵配件之齒輪的頂端，靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔體。另一種磨損是螺桿泵配件之殼體的表面磨損，主要是由于加入不純的油造成的，所以必須加入不含雜質(zhì)的油才行。


如何讓單螺桿泵保持高效率
想要讓單螺桿泵保持高效率要做到以下幾點：  進行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。
如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產(chǎn)，則液面應在泵吸入口處或附近。
  示功計測定泵充滿系數(shù)百分率，應用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。
應用生產(chǎn)液面測量結合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移。  診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。
  井下氣分離。
無效的泵運轉常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。
最好是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，如果在上方則應使用氣體分離器。  控制泵排量，可通過調(diào)節(jié)四種參數(shù)進行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運轉時間。因起出設備費用大，通常不更換尺寸不合適的泵。


g型不銹鋼單螺桿泵的注意事項
不銹鋼單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿和固定的襯套。由于這兩個零部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因此不會產(chǎn)生渦流和攪動。  g型不銹鋼單螺桿泵的注意事項是：  G型單螺桿泵開機前必先確定運轉方向，不可以出現(xiàn)反轉。
  G型單螺桿泵嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉，避免損壞定予。  新安裝或停機數(shù)天后的G型單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。  輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，避免以動的時候出現(xiàn)困難。
  冬季應排出積液，防止凍裂。  G型單螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。