1)螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)。平時(shí)啟啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機(jī)泵及管線的振動(dòng)是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過(guò)高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響�！ �2)作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻及潤(rùn)滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會(huì)因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。
在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤(rùn)滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。
如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行�！ �3)泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否，是泵地否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件。
雖然泵在出廠前均經(jīng)過(guò)精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差。
因此在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。
4)基座螺栓及泵上各處的螺栓�！ ≡谶\(yùn)行過(guò)程中，基座螺栓的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。因此對(duì)基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對(duì)泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。
在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固�！ �5)萬(wàn)向節(jié)或者撓性連接處的螺栓�！ ”M管螺栓的生產(chǎn)廠家都對(duì)這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運(yùn)行中震動(dòng)較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動(dòng)，一旦萬(wàn)向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成進(jìn)一步的損壞，因此每運(yùn)轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對(duì)此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固，并清理萬(wàn)向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。
6)填料函 在正常運(yùn)行時(shí)，填料函處同離心泵的填料函一樣，會(huì)有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤(rùn)滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，如果超過(guò)這個(gè)數(shù)不應(yīng)緊螺栓。
如仍不能奏效就應(yīng)及時(shí)更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí)，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數(shù)量不多也會(huì)有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間，會(huì)加速軸的磨損。
當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時(shí)，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。
7)盡量避免過(guò)多的泥砂進(jìn)入螺桿泵�！ �8)螺桿泵的潤(rùn)滑 螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有三個(gè)： a.變速箱：變速箱一般采用油潤(rùn)滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤(rùn)滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油。所采用的潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書上的標(biāo)號(hào)，說(shuō)明書未規(guī)定標(biāo)號(hào)的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
b.軸承架內(nèi)的滾動(dòng)軸承：這一部位一般采用油脂潤(rùn)滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤(rùn)滑脂�！ .聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護(hù)套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤(rùn)滑，一般不需要經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂，但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時(shí)，一般用油潤(rùn)滑，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號(hào)機(jī)械油。 d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。
G型單螺桿泵的傳輸介質(zhì)
為滿足不同介質(zhì)的傳輸要求，G型單螺桿泵正確地選型是獲得最佳使用效果的關(guān)鍵，G型單螺桿泵選型時(shí)必需的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)有：輸送介質(zhì)名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；運(yùn)行參數(shù)流量或流量范圍、最大壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行；安裝環(huán)境臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的特殊要求、防爆防護(hù)要求�！ ∠旅嬷饕榻B一下G型單螺桿泵的傳輸介質(zhì)與工作特點(diǎn)，如下所述： G型單螺桿泵輸送介質(zhì)： A.各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)； B.各種濃度的液體及經(jīng)過(guò)分離脫水的干物料； C.含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體； D.液體、氣體、固體的混合物； E.不能受攪動(dòng)、剪切、掠奪的敏感性液體。
腐蝕性液體�！ 型單螺桿泵工作特點(diǎn)： A.可輸送一切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料； B.流量、壓力穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)。變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計(jì)量投加； C.吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無(wú)泄漏，無(wú)溫升。
縮短單螺桿泵壽命的操作有哪些？
單螺桿泵作為機(jī)械設(shè)備中的一種，其使用壽命也會(huì)受操作的規(guī)范與否的影響，以下幾種情況就是杭州泵業(yè)有限公司提醒大家在操作是要注意的事項(xiàng)，若操作不當(dāng)會(huì)縮短單螺桿泵的使用壽命�！ ”昧己玫拿芊鉅顟B(tài)，密封不好的泵除了造成跑冒滴漏損失以外，最嚴(yán)重的問(wèn)題是流體進(jìn)入軸承內(nèi)部，加劇磨損，引起振動(dòng)，縮短壽命。
盡管高轉(zhuǎn)速單螺桿泵可以減少單螺桿泵的體積和提高效率，但有些高速單螺桿泵由于設(shè)計(jì)制造問(wèn)題難適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差，其使用壽命較短，故從運(yùn)行方面考慮，為了減少廷加損失和延長(zhǎng)運(yùn)行壽命，還是選用低轉(zhuǎn)速單螺桿泵較為有利。 防止小流量運(yùn)轉(zhuǎn)或開空單螺桿泵。操作上不允許使用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量，運(yùn)行情況下進(jìn)口閥門一般要全開，控制流量只能調(diào)節(jié)出口閥門，如果運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中閥門長(zhǎng)期關(guān)的過(guò)小，說(shuō)明單螺桿泵的容量過(guò)大，運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)且影響壽命，應(yīng)當(dāng)改選單螺桿泵型或降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
