水泵機械密封的作用（一）提高機器效率、降低能耗。
①減少機器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠將焦化CYZ-A自吸離心油泵的葉輪口環(huán)改為機械密封，使泵 效率提高3.6%耀5.6%。
②減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封 改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端 （所謂砍頭泵）減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。
③改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改 用機械密封泵，使電動機效率提高；采用磁力傳動泵，提高機器效 率。
④改變輔助系統(tǒng)，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自 沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗；雙端面密封改為單端面密封，節(jié)省封油輔 助系統(tǒng)的能耗。
（二）節(jié)約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動力蒸汽和 工藝流體的損耗，減少封油損耗等。（三）提高機器可靠性。
例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器 的可靠性。（四）安全和環(huán)境保護。根據(jù)日本某廠調(diào)查報告，在發(fā)生的786件 事故中有32件是泄漏造成的 （占42%）。
此外工藝流體泄漏還會造 成環(huán)境污染，包括對大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。水泵密封技術(shù)雖然不是領(lǐng)先性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)例如， 美國挑戰(zhàn)號航天飛機由于密封事故而墜落；核電站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封后因工作可靠，又由無軸封泵改回成有軸封泵。


螺桿泵的優(yōu)點
流量和壓力范圍廣（1.5～1820m3/h）(3.5～350㎏/㎝2) 液體種類和粘度范圍廣；（潤滑油、燃料油）和高粘度液體（如橡膠液、化纖粘膠液等） 轉(zhuǎn)速高，因此驅(qū)動機選擇限制少，可達(dá)3000r/min 內(nèi)部流速低，攪動起泡�。� 機械振動低，無脈動流動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝和維護； 與其它轉(zhuǎn)子泵比，螺桿泵更能耐雜質(zhì)；


淺析螺桿泵原理
螺桿泵我們在生活中可能了解的不是很多，都是應(yīng)用在機械行業(yè)中，今天我們一起來了解下螺桿泵的原理吧! 螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。
中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理�！� 以上就是為大家介紹的關(guān)于螺桿泵的內(nèi)容，更多的產(chǎn)品信息歡迎您來電進行咨詢，我們將竭誠的為您服務(wù)!。