水泵葉輪結(jié)構(gòu)型式：葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。　　開式半開式葉輪制造方便，當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時(shí)，可以很容易的清理及維修，但在長期運(yùn)行中，在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分布。
不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會(huì)使泵的軸向力加大，同時(shí)，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦。　　旋流式葉輪：　　采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強(qiáng)。
顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過程中，懸浮性顆�；蜷L纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)�！　�從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦。
閉式葉輪：　　該型式的葉輪正常效率較高。
且在長期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。
前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。
后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對機(jī)械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。
流道式葉輪：　　該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個(gè)從進(jìn)口到出口的一個(gè)彎曲的流道。
所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。
抗堵性好�！　�從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚(yáng)程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。
螺旋離心式葉輪：　　該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時(shí)，不撞擊泵內(nèi)任何部位，故無損性好。
對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進(jìn)作用，懸浮顆粒的通過性強(qiáng)，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)，以及高濃度的介質(zhì)。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴(yán)格要求的場合下具有明顯的特點(diǎn)。


螺桿泵在冶金設(shè)備中的應(yīng)用
最近幾年來螺桿泵的技術(shù)和應(yīng)用發(fā)展得非�？欤�螺桿泵屬于容積式泵，從結(jié)構(gòu)上可以分為：單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵及五螺桿泵。
  螺桿泵在加熱爐燃燒系統(tǒng)中的應(yīng)用。目前，有些中小型鋼鐵廠和其它冶金加工廠在沒有氣體燃料的條件下，仍然在使用液體燃料，液體燃料是使用比較廣泛的一種油。加熱爐燃燒系統(tǒng)在重油的輸送和噴燃的過程中，選擇合適的泵機(jī)組對爐子的正常非常重要。
隨著溫度的變化，粘度也會(huì)發(fā)生很大的變化。  螺桿泵在工作的時(shí)候，通過螺桿轉(zhuǎn)子和泵套的孔壁間形成密封腔，平穩(wěn)的從低壓區(qū)運(yùn)送到高壓區(qū)，在整個(gè)運(yùn)送的過程中，可以做到無脈動(dòng)的運(yùn)動(dòng)介質(zhì)。齒輪泵在工作的時(shí)候，在齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下，介質(zhì)作軸向和徑向復(fù)合方向的運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生明顯的攪拌現(xiàn)象。
  無論是螺桿泵還是齒輪泵，齒部的磨損是決定壽命的重要因素，因此齒部磨損會(huì)導(dǎo)致流量的明顯下降，效率也會(huì)降低。


螺桿泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中起著重要的作用
螺桿泵轉(zhuǎn)子輸送各類無機(jī)酸、堿、鹽液、乳濁液、懸浮液及各類有機(jī)介質(zhì)，如類醇、酯等。需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。
在運(yùn)行中螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
金螺泵業(yè)轉(zhuǎn)子和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時(shí)，泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過載的危險(xiǎn)程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。
 螺桿泵轉(zhuǎn)子采用雙吸式結(jié)構(gòu)，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨(dú)采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響，兩螺桿間用一對同步齒輪驅(qū)動(dòng)，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損（除沖刷外）。
 當(dāng)然在單螺桿泵中也有定子、轉(zhuǎn)子等配件的相互配合才能達(dá)到這樣的效果，所以螺桿泵轉(zhuǎn)子等配件在單螺桿泵中的作用是非常大的，也是非常重要的。如果配件選用不當(dāng)，或者質(zhì)量劣質(zhì)，那么單螺桿泵的使用效果就很難達(dá)到理想的效果了。