污泥螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。
其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
  傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購.配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機。
  可根據(jù)客戶要求為特殊物料在進口處定做料斗，保持進料的通暢性，從而達到進料、出料無壓力、泵的效率更高、使用壽命更長，徹底絕對客戶的難題。進出口形式可 選配卡箍快裝式、法蘭式、內(nèi)螺紋。泵體材質(zhì)可分為：鑄鐵、碳鋼、不銹鋼304、不銹鋼316、316L等。
按實際介質(zhì)要求選擇。


G系列單螺桿泵安裝與使用及維護注意事項
螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。
螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
一、G系列單螺桿泵安裝1、裝配泵時必須將要有油脂潤滑的有關(guān)零件，如：軸承、萬向節(jié)等，加灌油脂，通常加入空腔體積的2/3。
2、檢查機組各連接部分是否固定牢固。
3、螺桿泵機組(包括獨立安裝的泵、減速器和原動機)都應(yīng)有牢固、堅實的基礎(chǔ)，機組應(yīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上，防止運行時激烈振動。
4、檢查萬向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴格控制兩軸的對中性，萬向節(jié)外圓的跳動不得超過0.1mm。
5、泵的管路設(shè)計時，應(yīng)考慮在泵出口處留有大于定子長度的空間和管路為可拆的結(jié)構(gòu)，便于檢修和更換定子。
6、正確辨認泵的進口和出口后再連接進、出口管路。
二、起動1、起動前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。
2、首次起動前或拆卸裝配后或泵較長時間未曾起動或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況，應(yīng)在吸入室中注滿介質(zhì)，并用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動。防止泵內(nèi)無介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動，使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤滑液膜，避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦，造成定子受到損壞或起動力矩過大使泵無法起動或泵的吸入性能降低。
3、輸送粘度很高的介質(zhì)，在起動前應(yīng)對泵的隔套層進行加熱，降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度，便于起動。
4、檢查原動機的轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。
5、起動前應(yīng)將進口管路和出口管路上的閥門全部打開，管系內(nèi)必須暢通。
三、G系列單螺桿泵運行1、檢查軸承最高溫度是否超出產(chǎn)品說明書規(guī)定的溫度。
2、檢查軸封泄漏是否超出產(chǎn)品說明書規(guī)定要求。
3、注意進口管路上真空壓力表的指示值，其指針不應(yīng)有劇烈晃動，檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。
4、注意泵的噪聲和振動是否異常，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車。
5、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變，及時檢查。
四、停機維護1、切斷電源后，應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。
2、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質(zhì)的泵，停機后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進行清洗，防止沉積或損壞泵。
3、輸送食品、藥品類等有關(guān)人類健康的介質(zhì)，停機后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進行沖洗，不留殘余介質(zhì)，避免滋生細菌。
4、環(huán)境溫度達到或低于介質(zhì)的冰凍溫度，停機后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，防止泵凍裂。
5、螺桿泵長期停用時應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì)，并注入少許潤滑油，用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸，最好將轉(zhuǎn)子拆下，涂油脂保護。
6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環(huán)境，避免損壞，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。
7、更換定子時通常只需要將排出室和定子拆下，將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤滑油或涂以油脂后再裝上定子。


拆卸和裝配要有哪些注意事項
單螺桿泵的拆卸和裝卸的時候有哪些注意事項?  單螺桿泵和電機脫離了，對介質(zhì)排空了，防止有毒介質(zhì)傷害到周圍的人；  單螺桿泵排除體外；  拆卸單螺桿泵的定子，必要的時候按照軸泵的方向盤作輔助作用；  拆卸轉(zhuǎn)子和中間的軸；  拆卸傳動軸和軸封；  如果長時間不使用單螺桿泵，要做好防銹處理，用防銹脫脂涂抹非油漆金屬的表面，填料殼體內(nèi)的腔等等，并且進行潤滑。  單螺桿泵裝配的時候有哪些注意事項？  裝配的時候要將單螺桿泵的零部件仔細進行清洗，檢查，損壞的零部件要及時進行更換；  傳動軸向接頭裝配的時候，要檢查密封圈有沒有損壞，在空腔里面填充潤滑脂；  安裝軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活，不會出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象；  軸封安裝，在安裝填料的時候，要使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝在窗口里面；   排出體壓緊固定的時候，螺母擰緊要保持一致。