流量和壓力范圍廣（1.5～1820m3/h）(3.5～350㎏/㎝2) 液體種類和粘度范圍廣；（潤滑油、燃料油）和高粘度液體（如橡膠液、化纖粘膠液等） 轉速高，因此驅動機選擇限制少，可達3000r/min 內(nèi)部流速低，攪動起泡��； 機械振動低，無脈動流動，運轉平穩(wěn)； 結構緊湊、便于安裝和維護； 與其它轉子泵比，螺桿泵更能耐雜質；


從制造工藝上減輕離心泵的震動
1、同軸度應到達請求有不少離心泵的振蕩或毛病是由于同軸度失調所導致的，同軸度包括泵的一切反轉部件，如泵軸、軸承座、聯(lián)軸器、葉輪、泵殼及軸承精度等，這些都需要按設計圖紙上標注的精度加工檢查來保證。    
2、精細地制作葉輪和泵軸泵軸的表面光亮度要高，尤其是密封和油封部位。泵軸的熱處理質量應到達請求，高轉速泵更應嚴格請求。葉輪的過流面應盡可能光亮，原料散布應均勻，型線應精確。


螺桿泵磷酸鹽加藥裝置的簡介
潤滑油更換：一月更換一次潤滑油，加入合格的適量的23#或30#機械油。計量泵在運行中，主要部位溫度規(guī)定：電動機允許最高溫度為70℃；調節(jié)機座內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃；填料和溫度不超過70℃。漏損量：泵在正常運行中，其泄漏量每分鐘不得超過15滴，對2)、3)條中如出現(xiàn)超標者，應聯(lián)系有關單位進行處理，消除隱患。
功能齊全：注重配合給水處理和爐內(nèi)加藥的：協(xié)調磷酸鹽處理、堿性處理、中性處理、聯(lián)合處等不同方式的需要，依據(jù)藥劑性質，變換配制方法和參數(shù)。以達到阻垢、除氧、混凝、水質穩(wěn)定等目的。按需設計：不規(guī)律的配備組合，如熱電廠的爐內(nèi)和給水加藥，母管制系統(tǒng)的加藥，石灰乳的計量，絮凝劑的配制，酸液的計量與投入等，根據(jù)其本身工程使用特點，單獨組織設計，甚至對專用設備的設計（如泵體、攪拌裝置、溶解設備等）。
 設備先進：可以配進口設備，也可自行研制或選配設備，以噪音小、無泄漏、腐蝕輕、外觀美為基本條件，重視技術效能發(fā)揮的實質。
溶液箱高、低液位時，能及時發(fā)出聲光報警信號，且能在低液位時與計量泵聯(lián)鎖停泵。加藥量依據(jù)的檢測信號一般由取樣分析裝置在線儀表提供，也可由我公司配套生產(chǎn)的就地取樣裝置提供，使系統(tǒng)控制更加穩(wěn)定準確。布局緊湊：配套內(nèi)的設備采用可整體裝卸的組合結構，提高安裝效 率，以工廠化生產(chǎn)保證總裝質量。
可進行全過程的配藥、加藥手動操作和全自動開環(huán)的閉環(huán)控制。兼顧藥劑搬運、泵體和閥門操作、管道設備檢修、安全防護等，通過各類電器儀表，實現(xiàn)配藥加藥一體化操作。切合需要：了解機組或水處理主系統(tǒng)的技術水平和標準，與之適應，達到技術相銜接、標準相一致，充分滿足最終需要，取得長期使用的實效。