在炎熱的夏天，使用螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠后，倉(cāng)庫(kù)或運(yùn)輸箱內(nèi)的粘性降低，包裝箱易于打開(kāi)并脫膠。這主要是因?yàn)檎澈蟿┰诟邷叵�，性能不好，而�?0-60度的溫度下，粘合劑層會(huì)變軟，強(qiáng)度會(huì)變小，從而導(dǎo)致包裝盒脫膠，使用螺桿泵灌裝機(jī)也不能解決這個(gè)問(wèn)題，包裝盒在初期的粘接非常的好（半個(gè)月之內(nèi)），包裝盒的粘接效果非常好，并且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)包裝盒脫膠的現(xiàn)象。


水泵葉輪結(jié)構(gòu)的分析
水泵葉輪結(jié)構(gòu)型式：葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類(lèi)：葉片式（開(kāi)式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種�！　￠_(kāi)式半開(kāi)式葉輪制造方便，當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時(shí)，可以很容易的清理及維修，但在長(zhǎng)期運(yùn)行中，在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分布。
不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會(huì)使泵的軸向力加大，同時(shí)，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦�！　⌒�流式葉輪：　　采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無(wú)堵塞性能好，過(guò)顆粒能力和長(zhǎng)纖維的通過(guò)能力較強(qiáng)。
顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過(guò)程中，懸浮性顆粒或長(zhǎng)纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長(zhǎng)期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問(wèn)題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。　　從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦。
閉式葉輪：　　該型式的葉輪正常效率較高。
且在長(zhǎng)期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。
前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對(duì)密封環(huán)的磨損。
后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對(duì)機(jī)械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無(wú)堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長(zhǎng)纖維）等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。
流道式葉輪：　　該種葉輪屬于無(wú)葉片的葉輪，葉輪流道是一個(gè)從進(jìn)口到出口的一個(gè)彎曲的流道。
所以適宜于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。
抗堵性好�！　�從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚(yáng)程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問(wèn)題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。
螺旋離心式葉輪：　　該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過(guò)時(shí)，不撞擊泵內(nèi)任何部位，故無(wú)損性好。
對(duì)輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進(jìn)作用，懸浮顆粒的通過(guò)性強(qiáng)，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)，以及高濃度的介質(zhì)。在對(duì)輸送介質(zhì)的破壞有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合下具有明顯的特點(diǎn)。


水泵發(fā)展的趨勢(shì)
科技推動(dòng)工業(yè)的發(fā)展。水泵廠在“十二五會(huì)議的指導(dǎo)下，成功開(kāi)發(fā)新型智能型潛水泵，是我國(guó)潛水泵事業(yè)的重大突破與創(chuàng)新。
1、大型化、大容量化　　　　在幾十年前，如果把5萬(wàn)KW的發(fā)電機(jī)組的出現(xiàn)看做事一個(gè)重大的技術(shù)成就的話(huà)，那么，在今天這一動(dòng)力只不過(guò)是能用來(lái)驅(qū)動(dòng)130萬(wàn)KW大型汽輪發(fā)電機(jī)組的給水泵而已。近幾年來(lái)，大型水泵技術(shù)發(fā)展得很快，巨型軸流泵的葉輪直徑已達(dá)7米，潛水泵葉輪直徑達(dá)1米，用于城市及工業(yè)給水工程中的雙吸離心電機(jī)功率達(dá)5500KW。
2、高揚(yáng)程華、高速化　　　　目前，鍋爐給水泵的單級(jí)揚(yáng)程突破1000米的紀(jì)錄，要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高揚(yáng)程化，泵的轉(zhuǎn)速有可能進(jìn)一步向高速化的方向發(fā)展。在水泵行業(yè)中，這種發(fā)展的趨勢(shì)是具有世界性的。　　　　3、系列化通用化標(biāo)準(zhǔn)化　　　　產(chǎn)品的系列化通用化標(biāo)準(zhǔn)化（簡(jiǎn)稱(chēng)為“三化）是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工藝的必然要求。1975年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)制訂了額定壓力為720KPa的單級(jí)離心泵的主要尺寸及其規(guī)格參數(shù)（ISO2858-1975E）.此標(biāo)注泵的性能范圍。
：6.3-400m³/h，揚(yáng)程為25-125米。目前，在歐洲反滿(mǎn)足此規(guī)格的水泵均作為標(biāo)注泵出售。
我國(guó)自1958年以來(lái)，在同一型號(hào)、系列分類(lèi)、定型尺寸等也做出了不少工作，水泵的托架、懸架、軸承架等主要零部件均已有了系列標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的：“三化在不斷提高�！　　　〗窈螅�隨著原子能大河燃燒化工業(yè)等科技技術(shù)的發(fā)展，將進(jìn)一步要求發(fā)展具有高速、耐高溫高壓、高效率以及大容量等方面的各種水泵特殊產(chǎn)品；同時(shí)也要求不斷提高現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品的質(zhì)量和水平。所以這些，都意味著必須在基礎(chǔ)理論、計(jì)算機(jī)、模型試驗(yàn)、測(cè)試手段以及材料選擇、加工工藝等一系列環(huán)節(jié)上進(jìn)行革新。
未來(lái)水泵事業(yè)的發(fā)展是現(xiàn)今的延伸和繼續(xù)，此任務(wù)是十分光榮而艱巨的�！�。